校正代码 16300072 5.46 注意：除非本程序中另有明确规定，否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序（包括关联程序）所需的所有工作。除非明确要求，否则请勿堆叠校正代码。 注意：请参阅平均维修工时深入了解 FRT 及其创建方式。 注意：执行下述程序时，请参阅人员保护确认已穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。

1. 拆卸高压电池。请参阅高压电池（全轮驱动）（拆卸和安装）。
2. 将功率转换系统冲洗适配器固定到功率转换系统入口软管接头
   注

   根据需要取下塞子；确认完全就位；执行推拉推测试

   

   

   

3. 将冷却液小车冲洗软管连接到调节器和功率转换系统冲洗适配器
   注

   确认调节器阀已关闭；压力调节器不可调节（压力设置为 20 psi）

   

   

   

4. 将功率转换系统排放适配器固定到功率转换系统出口软管末端
   注

   确认阀门已关闭；根据需要取下塞子；确认完全就位；执行推拉推测试

   

   

   

5. 将冷却液小车排放软管固定到功率转换系统排放适配器和冷却液排放容器

   

   

   

6. 打开功率转换系统排放适配器上的阀门

   

7. 将车间气源连接到调节器
   注

   连通车间气源前，确认调节器阀已关闭

   

8. 缓慢地打开压力调节器上的阀门，等待冷却液从高压电池中排出
   注

   等待冷却液排出

   

9. 当冷却液不再排出时，关闭压力调节器上的阀门

   

10. 关闭功率转换系统排放适配器上的阀门

    

11. 将冷却液小车排放软管从功率转换系统排放适配器上拆下

    

12. 将功率转换系统排放适配器从功率转换系统出口软管末端拆下
    注

    1 个弹簧夹

    

    

    

13. 将冷却液小车冲洗软管从功率转换系统冲洗适配器上拆下

    

14. 将功率转换系统冲洗适配器从功率转换系统入口接头上拆下
    注

    1 个弹簧夹

    

    

    

15. 拆卸将功率转换系统出口软管固定到高压电池的卡子
    注

    1 个卡子

    

16. 将功率转换系统出口软管从高压电池上松开
    注

    1 个弹簧夹

    

17. 取出口袋中的所有物品并确保未佩戴金属饰品
18. 检查高压绝缘手套
    注

    使用前检查手套是否损坏；请参考服务文档 TN-15-92-003，了解有关检查高压手套的信息。 https://service.teslamotors.com/documents?model=&keys=TN-15-92-003&vehicle_system=&sort_by=field_date_submitted&sort_order=DESC

    

19. 佩戴高压绝缘手套和皮革手套

    

20. 拆下烟火电池断接开关。请参阅 烟火电池断接开关（拆卸和更换）。
21. 拆卸将前检修盖板固定到高压电池总成的紧固件，并拆下倍压器
    注

    17 个螺栓，7 毫米，4 Nm，2 个螺母，10 毫米，4 Nm，2 个固定销；弃用螺纹胶紧固件；拆下所有紧固件，并将倍压器从前盖板上分离

    

    

22. 将冷却液软管从功率转换系统上断开，并安装塞子
    注

    2 根软管；使用专用工具松开每根软管上的 2 个卡子；根据需要使用绝缘材料支撑前检修盖板；使用车间毛巾接住少量溢出的冷却液

    

    

    

    

    

23. 将前检修盖板从高压电池上拆下

    

24. 拆卸前检修盖板上的泡沫垫片
    注

    1 个垫片；拆下并弃用密封件

    

    

25. 断开功率转换系统与直流总线高压连接器的连接
    注

    1 个连接器；向上拉动锁片以将其松开；可能需要借助塑料饰板工具将连接器向上提起

    

26. 将功率转换系统逻辑连接器从功率转换系统上断开
    注

    1 个连接器

    

27. 断开功率转换系统低压直流电源线束连接器
    注

    1 个连接器；向上拉动锁片以将其松开；可能需要借助塑料饰板工具将连接器向上提起

    

28. 将交流滤波器高压线束连接器从功率转换系统上断开
    注

    1 个连接器；向上拉动锁片以将其松开；可能需要借助塑料饰板工具将连接器向上提起

    

29. 松开交流滤波器线束夹
    注

    3 个夹子

    

30. 拆卸将功率转换系统固定到安装托盘的螺栓
    注

    6 个螺栓，8 毫米，6 Nm；仅需拆下 8 毫米的紧固件；请勿拆下 T30 紧固件；根据电池版本，云母带可能会覆盖后部螺栓；根据需要将云母带掀开

    

    

31. 将功率转换系统向上抬出前高压电池仓区域并从车辆上拆下
    注

    将功率转换系统向左移离电池外壳边缘，然后向上取出

    

32. 将功率转换系统安装托盘从前高压电池仓区域拆下
    注

    6 个螺栓，10 毫米，8 Nm；留意接地螺栓；接地紧固件可能因电池组版本不同而不同

    

    

33. 断开高压连接器 6 针支座的连接
    注

    1 个锁定连接器；打开锁片，然后松开连接器

    

34. 将高压连接器 6 针支座的连接从卡紧点松开
    注

    1 个卡子；从卡紧位置松开

    

    

35. 拆卸前驱动单元支架上的云母屏蔽罩
    注

    1 个云母屏蔽罩

    

36. 拆卸保险丝上的云母屏蔽罩
    注

    1 个云母屏蔽罩

    

37. 拆卸电感线圈上的云母带屏蔽罩
    注

    1 个云母屏蔽罩；拆下屏蔽罩；使用高压工具和饰板工具帮助拆除屏蔽罩；请注意，屏蔽罩撕裂时会产生碎屑

    

    

38. 清理拆除云母屏蔽罩时留下的碎屑
    注

    使用 ESD 真空吸尘器仔细清除所有残留碎屑

    

    

39. 松开前驱动单元高压连接器支架连接
    注

    1 个锁定连接器；打开锁片，然后松开连接器

    

40. 将高压连接器 6 针支座的连接从卡紧点松开
    注

    1 个卡子；从卡紧位置松开

    

    

41. 拆卸前驱动单元高压接头
    注

    2 个螺栓，EP10，10 Nm；轻轻地分离前驱动单元高压接头

    

    

    

    

42. 松开并拆下用于固定高压连接器 0 度支座的螺栓
    注

    2 个螺栓，13 毫米，5 Nm + 60 度；拆下并弃用紧固件

    

    

43. 将高压连接器 6 针支座电缆从保险丝上松开
    注

    1 个螺母，8 毫米，4.5 Nm；防止紧固件跌落；将电缆移至一旁

    

44. 将高压连接器 6 针支座电缆从电感线圈上松开
    注

    1 个螺母，7 毫米，2.5 Nm；防止紧固件跌落；将电缆移至一旁

    

45. 松开高压连接器 6 针接头
    注

    2 个螺栓，EP10，10 Nm；轻轻分离高压接头

    

    

46. 拆卸高压电池加热泵高压线束
    注

    松开将线束固定到前托盘的胶带；将线束从电池组上拆下

    

    

    

47. 将高压电池加热泵高压线束放置到位
    注

    将线束放入电池组中；将其复位；根据需要贴上新的 Kapton 胶带

    

    

    

48. 紧固高压连接器 6 针接头
    注

    2 个螺栓，EP10，10 Nm；将连接器外壳对准接头；确认装配情况，注意固定此接头时需要将其稍微倾斜；将螺栓一一对齐后再拧紧

    

    

    

49. 将高压连接器 6 针支座电缆固定到电感线圈上
    注

    1 个螺母，7 毫米，2.5 Nm；防止紧固件跌落

    

50. 将高压连接器 6 针支座电缆固定到保险丝上
    注

    1 个螺母，8 毫米，4.5 Nm；防止紧固件跌落

    

51. 清洁高压连接器 0 度支座接合面
    注

    等待异丙醇 (IPA) 风干 1 分钟

    

    

52. 安装用于固定前驱动单元高压连接器 0 度支座的螺栓
    注

    2 个螺栓，13 毫米，5 Nm + 60 度；安装新的紧固件

    

53. 安装前驱动单元高压接头
    注

    2 个螺栓，EP10，10 Nm

    

    

    

54. 在前驱动单元高压连接器 0 度支座高压接头处进行 Hioki 阻抗测试
    注

    2 个高压接头；确认使用前仪表已归零；电阻值应小于 0.045 毫欧（45 微欧）；如果大于该值，说明高压接头电阻过大。拆卸紧固件，使用异丙醇清洁接触区域，重新安装紧固件，再次测试

    

    

    

55. 紧固前驱动单元高压连接器支架连接
    注

    1 个连接器；完全接合锁片

    

56. 将高压连接器 6 针支座连接固定到卡紧点
    注

    1 个卡子

    

    

57. 紧固高压连接器 6 针支座的连接
    注

    1 个连接器；完全接合锁片

    

58. 在原先的云母屏蔽罩区域安装前部辅助绝缘体 - 预留项
    注

    1 个绝缘体；在旧云母带的位置安装一个新的绝缘体；小心地移动绝缘体并将其固定到位；请勿夹住任何电线

    

    

    

59. 将功率转换系统安装托盘安装到前高压电池仓区域
    注

    6 个螺栓，10 毫米，8 Nm，注意请勿夹住托盘下方的电线

    

60. 将功率转换系统安装到前高压电池仓区域
    注

    将功率转换系统移动到电池外壳边缘下方

    

61. 安装将功率转换系统固定到安装托盘的紧固件
    注

    6 个螺栓，8 毫米，6 Nm；根据电池的版本，云母带可能安装在后部螺栓上方；根据需要重新固定胶带

    

    

62. 紧固交流滤波器线束夹
    注

    3 个夹子

    

63. 将交流滤波器高压线束连接器连接到功率转换系统
    注

    1 个连接器；向下按压锁片进行固定

    

64. 连接功率转换系统低压直流电源线束连接器
    注

    1 个连接器；向下按压锁片进行固定

    

65. 将功率转换系统逻辑连接器连接到功率转换系统
    注

    1 个连接器

    

66. 将功率转换系统连接到直流母排高压连接器
    注

    1 个连接器；向下按压锁片进行固定

    

67. 安装前检修盖板的泡沫垫片
    注

    1 个垫片；安装新的垫片；将垫片放在凸起的螺纹和螺柱环上；确认盖板或电池组外壳上没有多余碎屑，以免影响正确密封。

    

    

68. 放置前盖板以便安装，然后将软管固定到功率转换系统
    注

    2 根软管；每根软管 2 个卡子；建议寻求他人协助；固定软管时扶好盖板；取下塞子

    

    

    

    

    

69. 将前检修盖板安装至高压电池

    

70. 将前盖板倍压器放置到位，安装紧固件，将前检修盖板固定在高压电池总成上
    注

    17 个螺纹胶螺栓，7 毫米，4 Nm，2 个螺母，10 毫米，4 Nm，2 个固定销；安装新的螺纹胶紧固件；将倍压器放在前检修盖板上，并将螺栓拧入；可能存在一些张力；确认螺栓都已拧入，并均匀用力向下紧固紧固件

    

    

71. 测量烟火电池断接开关安装点间的电压，然后安装烟火电池断接开关。请参阅 烟火电池断接开关（拆卸和更换）。
72. 将冷却液泄漏测试适配器固定到功率转换系统入口接头
    注

    适配器连接到调节空气管路适配器；确保锁片完全就位；执行推拉推测试

    

    

73. 将冷却液泄漏测试闭式适配器固定到功率转换系统出口接头
    注

    进行推拉推测试

    

    

74. 将压力测试固定装置软管固定至泄漏测试适配器

    

    

75. 将压缩空气管路固定到压力测试固定装置
    注

    确保调压器上的阀门处于关闭状态

    

    

76. 打开调节器阀，然后将调节器缓慢调节至 50 psi
    注

    由于存在高压，操作时应小心；确保穿戴护目镜和个人防护装备

    

    

77. 缓慢打开第二个阀门
    注

    等待空气缓慢进入系统

    

78. 等待 1 分 50 秒，直至压力稳定
    注

    等待 1 分 50 秒（110 秒），直至压力稳定
79. 关闭调节器阀

    

80. 记录起始压力值

    

81. 测试时间为 4 分钟
82. 记录终止压力值
    注

    如果压力下降不超过 0.35 psi，请继续下一步；如果超过 0.35 psi，请检查是否存在泄露并重新进行测试

    

83. 将压缩空气管路从压力测试固定装置上松开

    

84. 缓慢打开调节器阀
    注

    等待空气缓慢排出系统

    

85. 将压力测试固定装置软管从冷却液泄漏测试适配器上松开

    

    

86. 将冷却液泄漏测试适配器从功率转换系统入口接头上拆下

    

    

87. 将冷却液泄漏测试闭式适配器从功率转换系统出口接头上拆下

    

    

88. 将功率转换系统出口软管固定到高压电池上
    注

    1 个弹簧夹；执行推拉推测试

    

89. 安装将功率转换系统出口软管固定到高压电池的卡子
    注

    1 个卡子

    

90. 安装高压电池。请参阅高压电池（全轮驱动）（拆卸和安装）。