2026-08-09

支架 - 趾板 - 左侧（拆卸和更换）

校正代码 10100012 4.86 注意：除非本程序中另有明确规定，否则上文所列校正代码及相关 FRT 反映的是执行本程序（包括关联程序）所需的所有工作。除非明确要求，否则请勿堆叠校正代码。 注意：请参阅平均维修工时深入了解 FRT 及其创建方式。 注意：执行下述程序时，请参阅人员保护确认已穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。

警告
本程序为“草案”。虽已通过验证，但可能仍有“警告”和“注意”事项缺失。请遵守安全要求，处理或靠近高压系统和部件时，请谨慎操作。
  • 2026-01-07: 更新了将转向机固定到转向柱的螺栓的扭矩规格。

拆卸

  1. 用双柱举升机升起并支撑车辆。请参阅举升车辆 - 双柱举升机。
  2. 将装有 Toolbox 的笔记本电脑与车辆相连请参阅Toolbox（连接和断开）。
  3. 在Toolbox 中，点击Actions/Autodiag，然后搜索 "Thermal"。
  4. 点击 Start Thermal Fluid Fill/Drain (Coolant only)，然后点击 Run等待例行程序完成。
  5. 将笔记本电脑从车辆上取出。
    注
    稍后再重新连接 Toolbox。
  6. 摆正 yoke 方向盘。
  7. 将 yoke 方向盘锁定到位。
    注
    保护座椅以防受损。
  8. 拆卸前备箱后部挡板。请参阅前备箱挡板 - 后部（拆卸和更换）。
  9. 通过中央显示器关闭车辆电源
    注
    操作如下：Controls > Safety & Security > Power Off
  10. 断开低压电源请参阅低压电源（断开和连接）。
  11. 拆下中间流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 后部（拆卸和更换）。
  12. 执行车辆高压禁用程序。请参阅 车辆高压禁用程序。
  13. 拆下 LH 和 RH 前车轮。请参阅轮毂总成（拆卸和安装）。
  14. 拆下左右门槛板防擦板。请参阅防擦板 - 门槛板 - 左侧（拆卸和更换）。
  15. 拆下左右门槛板饰条。请参阅饰条 - 门槛板 - 左侧（拆卸和更换）。
  16. 举升并支撑车辆，以拆下高压电池
    注
    将空气悬架设为千斤顶模式（如果配备）；将所有举升衬垫在举升点对齐，确保所有举升衬垫都摆放正确。如果操作不当，高压电池组将在拆卸过程中与举升衬垫发生物理接触
  17. 拆下左侧承梁饰板
    注
    1 个卡子，1 个锁片，从上部入手
  18. 拆下右侧承梁饰板
    注
    1 个卡子，1 个锁片，从上部入手
  19. 拆下第二排座椅座垫总成
    注
    2 个卡子，2 个连接器；打开锁夹，抬起座垫；断开连接；如果第二排座椅已向下折叠，将其暂时移至一边
  20. 拆卸母排接头泡沫块
  21. 拆下固定母排罩检修盖板的紧固件
    注
    1 个螺栓，10 毫米，9 Nm
  22. 松开将母排固定到高压接头的螺栓，并松开母排
    注
    2 个螺栓，10 毫米，9 Nm
  23. 完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位
    注
    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
  24. 拆下用于固定前流线型护板的卡子
    注
    5 个推拉式卡子
  25. 拆下用于固定前流线型护板的螺栓，并将前流线型护板从车辆上拆下
    注
    9 个螺栓，10 毫米，6 牛米
  26. 松开将轮罩内衬固定到滑板的卡子
    注
    4 个卡子
  27. 拆下将前车底护板固定到车身门槛的螺栓
    注
    2 个螺栓，15 毫米，30 牛米
  28. 拆下将前车底护板固定到车身铸件的螺栓
    注
    2 个螺栓，15 毫米，60 牛米
  29. 拆下将前滑板固定到前副车架的螺栓，并拆下滑板
    注
    4 个螺栓，15 毫米，70 牛米
  30. 拆下将左侧轮罩内衬固定到裙板和前保险杠饰板的卡子
    注
    3 个推拉式卡子
  31. 拆下将右侧轮罩内衬固定到裙板和前保险杠饰板的卡子
    注
    3 个推拉式卡子
  32. 断开并松开行人警示扬声器连接器
    注
    1 个连接器；切勿向下按红色锁片；拉动红色锁片使锁脱离；再次拉动，松开连接器；1 个边夹；位于前保险杠饰板裙板的右侧
  33. 拆下将裙板固定到前保险杠饰板总成的卡子
    注
    8 个推拉式卡子
  34. 从前保险杠饰板总成上拆下裙板
    注
    2 个螺母，10 毫米，3 Nm
  35. 断开转向机总成连接器
    注
    2 个连接器，2 级连接器；滑动红色锁片进行解锁，然后下压连接器释放装置将其断开
  36. 将 CAN 连接器与 EPAS 断开
    注
    2 个连接器
  37. 松开副车架上的前备箱线束
    注
    2 个卡子；将线束向上卷起，远离副车架
  38. 拆下将转向机总成固定到电动转向柱的螺栓
    注
    Use of the following tool(s) is recommended:
    • 13 mm socket
  39. 将转向柱向上滑离转向机总成
  40. 部分降低车辆，然后将举升机设定至锁止位
    注
    将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在车辆降下时保持活动自如；将车辆设置到适宜的作业高度
  41. 拆下 LH 前车轮
    注
    5 个螺母，21 毫米，175 Nm
  42. 将左侧主动降噪 (ANC) 传感器和减震器支架从空气弹簧模块上松开
    注
    1 个螺栓，10 毫米，6 Nm；在连杆周围布线，并将其悬挂；记下线束的布线方式，以便安装
  43. 拆下将前平衡杆连杆固定到左侧前平衡杆的螺母，并将其移至一侧
    注
    1 个自锁螺母，15 毫米，70 Nm；使用 T40 套筒反向固定球头；拆下后弃用；可能需要上下移动平衡杆，调整到正确角度，以便拆下末端连杆
  44. 拆下将左侧前空气弹簧模块固定到前下部尾连杆总成的螺栓和螺母
    注
    1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，140 Nm
  45. 拆下螺母，并将左侧尾连杆从转向节总成上松开
    注
    1 个螺母，22 毫米，180 Nm，Nordlok 垫圈；使用 T45 套筒反向固定螺柱，用扳手拧松螺母；拆下后弃用
  46. 拆下螺母，并将左侧前连杆从转向节总成上松开
    注
    1 个螺母，22 毫米，180 Nm，Nordlok 垫圈；使用 T45 套筒反向固定螺柱，用扳手拧松螺母；拆下后弃用
  47. 拆下螺母，并将左侧横拉杆从转向节总成上松开
    注
    1 个自锁螺母，21 毫米，102 Nm；拆下后弃用
  48. 拆下右前轮毂
    注
    5 个螺母，21 毫米，175 Nm
  49. 将右侧主动降噪 (ANC) 传感器和减震器支架从空气弹簧模块上松开
    注
    1 个螺栓，10 毫米，6 Nm；在连杆周围布线，并将其悬挂；记下线束的布线方式，以便安装
  50. 拆下将前平衡杆连杆固定到右侧前平衡杆的螺母，并将其移至一侧
    注
    1 个自锁螺母，15 毫米，70 Nm；使用 T40 套筒反向固定球头；拆下后弃用；可能需要上下移动平衡杆，调整到正确角度，以便拆下末端连杆
  51. 拆下将右侧前空气弹簧模块固定到前部下尾连杆总成的螺母和螺栓
    注
    1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，140 Nm
  52. 拆下螺母，并将右侧尾连杆从转向节总成上松开
    注
    1 个螺母，21 毫米，195 Nm，Nordlok 垫圈；用 T45 套筒反向固定螺柱，用扳手拧松螺母；拆下后弃用
  53. 拆下螺母，并将右侧前连杆从转向节总成上松开
    注
    1 个螺母，21 毫米，195 Nm，Nordlok 垫圈；用 T45 套筒反向固定螺柱，用扳手拧松螺母；拆下后弃用
  54. 拆下将右横拉杆球头固定到转向节的螺母
    注
    1 个自锁螺母，21 毫米，102 Nm；拆下后弃用
  55. 拧松前副车架螺栓，但此时不要将螺栓拆下。
    注

    扭矩规格：

    螺栓规格因车辆生产日期而异，具体规格如下：

    • 最靠前的螺栓（16 毫米或 18 毫米）：
      • M12 1.75x75 螺栓 (1063242-00-B) 和 M12x24x2.5 垫圈 (1103852-00-A)：80 牛米
      • M12-1.75x115 螺栓 (1608611-00-C)：80 牛米
    • 中间螺栓（18 毫米）：80 牛米
    • 最靠后的螺栓（21 毫米）：
      • M14 2.0x58 螺栓 (1133941-00-C)：115 牛米
      • M14 2.0x67 螺栓 (1638540-00-A)：145 牛米
  56. 使用电钻拆下最靠后的副车架螺栓。
    注
    21 mm：115 Nm 或 145 Nm
  57. 拆下最靠前的副车架固定装置固件
    注
    若未拆下，螺栓将会和副车架发生碰撞；完成工作流程后将螺栓归位至固定装置
  58. 将副车架举升工具移动到前副车架区域下方
  59. 将供气装置连接到副车架举升工具
  60. 将动力总成工作台和副车架固定装置举升到位
    注
    建议请助手协助；下部尾连杆将落在固定装置上
  61. 使用电钻，拆下剩余前副车架螺栓。
    注
    16 毫米或 18 毫米：80 牛米
    注
    留意紧固件位置，以便安装。
  62. 从车上降下前副车架
    注
    建议请助手协助；需要对转向节总成和支柱支架进行操作，以便拆下连杆
  63. 将供气装置从副车架举升工具上断开
  64. 将副车架举升工具从车辆下方移走
  65. 拆下右侧剪力板
    注
    1 个螺母，15 毫米，60 Nm，2 个螺栓，10 毫米，30 Nm
  66. 拆下左侧剪力板
    注
    1 个螺母，15 毫米，60 Nm，2 个螺栓，10 毫米，30 Nm
  67. 从高压电池上松开后驱动电机高压线束
    注
    1 个连接器；按下红色锁片并松开释放杆，请勿强行提起释放杆
  68. 断开高压电池的逻辑连接器
    注
    1 个连接器；向外拉红色锁片，然后松开连接器
  69. 断开高压电池的电源连接器
    注
    1 个连接器；向外拉红色锁片，然后松开连接器
  70. 将冷却液排放容器放在车辆前部下方，以收集车辆冷却液
  71. 松开高压电池的三通阀冷却液软管
    注
    1 个软管夹；堵住软管和电池；使用车间毛巾，防止冷却液渗入连接处
  72. 松开高压电池的电池供应冷却液软管
    注
    1 个软管夹；塞住软管和电池
  73. 松开高压电池的功率转换系统入口软管
    注
    1 个软管夹；塞住软管和电池；完成后取走车间毛巾
  74. 松开左侧前轮罩内衬上的卡子
    注
    2 个卡子；移到一旁，以便于操作
  75. 松开车身上左侧门槛冷却液软管卡子
    注
    2 个卡子
  76. 松开左侧前门槛冷却液软管
    注
    1 个软管卡子；塞住软管两端
  77. 松开将接地带固定到车身的螺栓
    注
    1 个螺栓，10 mm ，10 Nm
  78. 将冷却液排放容器从车辆下方移走
  79. 拆下将前驱动电机高压线束固定到高压电池的螺栓
    注
    1 个螺栓，8 毫米，5.5 Nm
  80. 拆下高压电池上的前驱动电机高压线束连接
    注
    1 个连接器；按下红色锁片并松开释放杆，请勿强行提起释放杆
  81. 松开高压电池上的高压压缩机连接处
    注
    1 个连接器；按下红色锁片并松开释放杆，请勿强行提起释放杆
  82. 拧松固定高压电池的 4 个中心螺栓
    注
    4 个螺栓，EP16，23 Nm
  83. 使用电钻，拆下固定高压电池的 4 个中心螺栓
    注
    4 个螺栓，EP16，23 Nm
  84. 将电池工作台置于车辆下方
  85. 将车辆降至工作台
    注
    建议请助手协助；将工作台与车辆对齐，如有必要，升高脚轮以使工作台保持水平
  86. 拧松固定高压电池的 M6 外中心螺栓
    注
    4 个螺栓，EP14，15 Nm
  87. 使用电钻，拆下固定高压电池的 M6 外中心螺栓
    注
    4 个螺栓，EP14，15 Nm
  88. 拧松余下固定高压电池的 M8 外螺栓
    注
    12 个螺栓，EP16，23 Nm
  89. 使用电钻，拆下余下固定高压电池的 M8 外螺栓
    注
    12 个螺栓，EP16，23 Nm
  90. 拧松左侧摇杆螺栓
    注
    8 个螺栓，15 毫米，35 Nm
  91. 使用电钻，拆下左侧摇杆螺栓
    注
    8 个螺栓，15 毫米，35 Nm
  92. 拧松右侧摇杆螺栓
    注
    8 个螺栓，15 毫米，35 Nm
  93. 使用电钻，拆下右侧摇杆螺栓
    注
    8 个螺栓，15 毫米，35 Nm
  94. 将车辆从高压电池上抬起
  95. 将电池移离车辆
    注
    建议寻求他人协助
  96. 拆下左侧趾板支架
    注
    3 个螺栓，15 毫米，30 Nm

安装

  1. 安装左侧趾板支架。
    注
    3 个螺栓，15 毫米，30 Nm
  2. 将高压电池置于车辆下方
    注
    建议寻求他人协助
  3. 将车辆降到电池组上
    注
    确保举升衬垫在下降过程中不会产生物理接触；监控部件以防碰撞或损坏；按要求使用校准杆
  4. 使用电钻安装 M8 外螺栓
    注
    12 个螺栓，EP16，23 Nm，手动预拧螺栓，使其嵌入；请勿过度紧固螺栓；在后续步骤完全紧固
  5. 使用电钻安装 M6 外中心螺栓
    注
    4 个螺栓，EP14，15 Nm；手动预拧螺栓，使其嵌入；请勿过度紧固螺栓；在后续步骤中完全紧固
  6. 使用电钻安装左侧摇杆螺栓
    注
    8 个螺栓，15 毫米，35 Nm；手动预拧螺栓，使其嵌入；请勿过度紧固螺栓；在后续步骤完全紧固
  7. 使用电钻安装右侧摇杆螺栓
    注
    8 个螺栓，15 毫米，35 Nm；手动预拧螺栓，使其嵌入；请勿过度紧固螺栓；在后续步骤完全紧固
  8. 紧固摇杆高压电池两侧的螺栓
    注
    16 个螺栓，15 毫米，35 Nm
  9. 紧固用于固定高压电池的 M8 外螺栓
    注
    12 个螺栓，EP16，23 Nm
  10. 紧固 M6 外中心螺栓
    注
    4 个螺栓，EP14，15 Nm
  11. 升起车辆并移开电池工作台
    注
    建议寻求他人协助
  12. 使用电钻，安装固定高压电池的 4 个中心螺栓
    注
    4 个螺栓，EP16，23 Nm；手动预拧螺栓；请勿过度紧固螺栓；在后续步骤完全紧固
  13. 紧固高压电池的 4 个中心螺栓
    注
    4 个螺栓，EP16，23 Nm
  14. 将高压压缩机接头固定到电池组上
    注
    1 个连接器；确认杆处于垂直打开位置；小心地将连接器放置到位，让杆接合；完全固定杆并确认红色锁片已锁定。
  15. 将前驱动电机高压线束连接固定到高压电池上
    注
    1 个连接器，确认杆处于垂直打开位置，小心地将连接器放置到位，让杆接合，完全固定杆并确认红色锁片已锁定，切勿损坏任何销
  16. 安装将前驱动电机高压线束固定到高压电池的螺栓
    注
    1 个螺栓，8 毫米，5.5 Nm
  17. 将冷却液排放容器放在车辆前部下方，以收集车辆冷却液
  18. 固定左侧前门槛冷却液软管
    注
    1 个软管卡子，2 个软管塞子；取下塞子并固定软管。执行推拉推测试
  19. 将左侧门槛冷却液软管卡子固定到车身
    注
    2 个卡子
  20. 安装将接地带固定到车身的螺栓
    注
    1 个螺栓，10 mm ，10 Nm
  21. 固定左侧前轮罩内衬上的卡子
    注
    2 个卡子；恢复原位
  22. 将功率转换系统入口软管固定到高压电池
    注
    1 个软管夹，2 个软管塞子；取下塞子，并固定软管；使用车间毛巾，以防止冷却液渗入连接处；进行推拉推测试
  23. 将电池供应冷却液软管固定到高压电池
    注
    1 个软管夹，2 个软管塞子；取下塞子并固定软管；进行推拉推测试
  24. 将三通阀冷却液软管固定到高压电池
    注
    1 个软管卡子，2 个软管塞子；取下塞子并固定软管；执行推拉推测试；完成后取走车间毛巾
  25. 将冷却液排放容器从车辆下方移走
  26. 将电源连接器固定到高压电池
    注
    1 个连接器；接合红色锁片
  27. 将逻辑连接器固定到高压电池
    注
    1 个连接器；接合红色锁片
  28. 将后驱动电机高压线束固定到高压电池组上
    注
    1 个连接器，确认杆处于垂直打开位置，小心地将连接器放置到位，让杆接合，完全固定杆并确认红色锁片已锁定，切勿损坏任何销
  29. 将 PRDU 虚拟插头固定到高压电池组
    注
    1 个连接器；小心地将连接器主体放置到位，让闩锁接合
  30. 安装左侧剪力板
    注
    1 个螺母，15 毫米，60 Nm，2 个螺栓，10 毫米，30 Nm
  31. 安装右侧剪力板
    注
    1 个螺母，15 毫米，60 Nm，2 个螺栓，10 毫米，30 Nm
  32. 在中间流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222，然后安装将中间流线型护板固定到车辆的固定件
    注
    16 个螺栓，10 毫米，6 牛米
  33. 安装用于固定中间流线型护板的卡子
    注
    4 个推拉式卡子
  34. 在车辆下方放置举升工具和前副车架以便安装
  35. 将车间用供气装置连接到动力总成工作台
  36. 升起前副车架到安装位置
    注
    建议请助手协助；小心操作线束和转向节，以便正确安装副车架总成；将减震器叉引导到连杆周围
  37. 手动拧紧前副车架前端的螺栓。
    注
    视车辆生产日期而定，最靠前的螺栓规格如下（16 毫米或 18 毫米）：
    • M12 1.75x75 螺栓 (1063242-00-B) 和 M12x24x2.5 垫圈 (1103852-00-A)
    • M12-1.75x115 螺栓 (1608611-00-C)
    注
    手动拧紧螺栓，然后使用电钻进一步紧固螺栓。请勿完全紧固螺栓。请在后续步骤完全紧固螺栓。
  38. 降低动力总成工作台，并将其从车辆底部移开
    注
    松开副车架固定装置上的棘轮带
  39. 将车间用供气装置与动力总成工作台断开
  40. 将副车架举升工具从车辆上拆下
  41. 手动拧紧前副车架后部螺栓。
    注
    21 毫米。视车辆生产日期而定，后部螺栓规格如下：
    • M14 2.0x58 (1133941-00-C)
    • M14 2.0x67 (1638540-00-A)
    注
    手动拧紧螺栓，然后使用电钻进一步紧固螺栓。请勿完全紧固螺栓。请在后续步骤完全紧固螺栓。
  42. 紧固前副车架螺栓。
    注
    16 毫米或 18毫米螺栓：80 牛米
    注
    21 毫米螺栓：视车辆生产日期而定，螺栓扭矩如下：
    • M14 2.0x58 (1133941-00-C)：115 牛米
    • M14 2.0x67 (1638540-00-A)：145 牛米
  43. 将右侧横拉杆摆放到位，并安装螺母
    注
    1 个自锁螺母，21 毫米，102 Nm；安装新螺母
  44. 将右侧前连杆与转向节总成摆放到位，并安装螺母
    注
    1 个自锁螺母，22 毫米，180 Nm；安装新螺母；使用 T45 套筒反向固定螺柱
  45. 将右侧尾连杆与转向节总成摆放到位，并安装螺母
    注
    1 个自锁螺母，22 毫米，180 Nm；安装新螺母；使用 T45 套筒反向固定螺柱
  46. 安装将右侧前空气弹簧模块固定到前下部尾连杆的螺母和螺栓
    注
    1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，140 Nm；在后续步骤紧固
  47. 将平衡杆摆放到位，并安装将右侧末端连杆固定到平衡杆总成的螺母
    注
    1 个自锁螺母，15 毫米，70 Nm；安装新螺母；使用 5 毫米套筒反向固定螺柱
  48. 对主动降噪 (ANC) 传感器和减震器支架进行布线，并将其固定到右侧前空气弹簧模块
    注
    1 个螺栓，10 毫米，6 Nm；线束排布在下连杆上方和横拉杆/轴下方
  49. 安装 RH 前车轮
    注
    5 个螺母，21 毫米，175 Nm；先手动拧紧带耳螺母，然后再使用电动工具
  50. 将左侧横拉杆摆放到位，并安装螺母
    注
    1 个自锁螺母，21 毫米，102 Nm；安装新螺母
  51. 将左侧前连杆与转向节总成摆放到位，并安装螺母
    注
    1 个自锁螺母，22 毫米，180 Nm；安装新螺母；使用 T45 套筒反向固定螺柱
  52. 将左侧尾连杆与转向节总成摆放到位，并安装螺母
    注
    1 个自锁螺母，22 毫米，180 Nm；安装新螺母；使用 T45 套筒反向固定螺柱
  53. 安装将左侧前空气弹簧模块固定到前下部尾连杆的螺母和螺栓
    注
    1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，140 Nm；在后续步骤紧固
  54. 将平衡杆摆放到位，并安装将左侧末端连杆固定到平衡杆总成的螺母
    注
    1 个自锁螺母，15 毫米，70 Nm；安装新螺母；使用 5 毫米套筒反向固定螺柱
  55. 对主动降噪 (ANC) 传感器和减震器支架进行布线，并将其固定到左侧前空气弹簧模块
    注
    1 个螺栓，10 毫米，6 Nm；线束排布在下连杆上方和横拉杆/轴下方
  56. 安装左前轮毂
    注
    5 个螺母，21 毫米，175 Nm；先手动拧紧带耳螺母，然后再使用电动工具
  57. 完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位
    注
    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
  58. 将下电动转向柱滑动安装到转向机，并安装紧固件
    注
    Use of the following tool(s) is recommended:
    • 13 mm socket
    27 Nm (19.9 lbs-ft)
  59. 为转向齿条连接逻辑连接器
    注
    2 个电气连接器，2 路连接器；连接器完全插入后，接合灰色锁
  60. 连接转向齿条连接器
    注
    2 个连接器，2 级锁定连接器；连接时务必听到清晰的锁止声，确保锁片已接合
  61. 将前备箱线束固定到副车架上
    注
    2 个卡子
  62. 将裙板安装到前保险杠饰板总成上
    注
    2 个螺母，10 毫米，3 Nm；建议请助手协助；将裙板锁片与饰板锁片相互扣紧；将裙板左右角夹在饰板上
  63. 安装将裙板固定到前保险杠饰板总成的卡子
    注
    8 个推拉式卡子；如有必要，保持饰板锁片与裙板齐平
  64. 安装行人警示扬声器连接器
    注
    1 个连接器；卡入锁片；1 个边缘夹；位于前保险杠饰板裙板的右侧
  65. 安装将右侧轮罩内衬固定到裙板和前保险杠饰板的卡子
    注
    3 个推拉式卡子
  66. 安装将左侧轮罩内衬固定到裙板和前保险杠饰板的卡子
    注
    3 个推拉式卡子
  67. 将前车底护板放置到位，以便安装，并拧入所有螺栓
    注
    4 个螺栓，15 毫米，70 Nm；2 个螺栓，15 毫米，60 Nm；2 个螺栓，15 毫米，30 Nm；在后续步骤中紧固
  68. 紧固将前车底护板固定到车身铸件的螺栓
    注
    2 个螺栓，15 毫米，60 牛米
  69. 紧固将前车底护板固定到车身门槛的螺栓
    注
    2 个螺栓，15 毫米，30 牛米
  70. 紧固将前车底护板固定到前副车架的螺栓
    注
    4 个螺栓，15 毫米，70 Nm。
  71. 紧固将轮罩内衬固定到前车底护板的卡子
    注
    4 个卡子
  72. 在前流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222，然后安装将前流线型护板固定到车辆的紧固件
    注
    9 个螺栓，10 毫米，6 牛米
  73. 安装用于固定前流线型护板的卡子
    注
    5 个推拉式卡子
  74. 降低车辆，直至轮胎接触到地面
    注
    将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在降低车辆时保持活动自如
  75. 拧紧 LH 前车轮
    注
    5 个螺母，21 毫米，175 Nm
  76. 紧固右前轮毂
    注
    5 个螺母，21 毫米，175 Nm
  77. 安装右前带耳螺母盖
    注
    5 个盖子
  78. 安装左前带耳螺母盖
    注
    5 个盖子
  79. 清除母排高压连接器接触表面上残留的导电膏
    注
    清除 Penetrox 后等待风干 1 分钟；重新使用母排期间，需要清理高压连接器
  80. 清除高压连接器接触面残留的 Penetrox
    注
    清理 Penetrox 后等待风干 1 分钟；新母排的高压连接器已预涂 Penetrox
  81. 将 Penetrox 涂抹到高压连接器接头上
    注
    在两条引线的任一侧涂抹两滴直径约为 5 毫米的 Penetrox A-13；均匀铺开，确认已完全覆盖接触面
  82. 将母排固定到高压接头，并安装螺栓
    注
    2 个螺栓，10 毫米，9 Nm
  83. 检查高压绝缘手套
    注
    使用手套前，检查是否有损坏
  84. 佩戴高压绝缘手套和皮质外手套
  85. 在高压母排引线至螺栓头的高压接头处执行 Hioki 电阻测试
    注
    2 个高压接头；在使用 Hioki 测试仪前，确保已将测量计调整并设置正确可接受的电阻为 0.050 毫欧（50 微欧）至 0.195 毫欧（195 微欧）。如果电阻值高于 0.195 毫欧（195 微欧），说明高压接头电阻过大。拆下紧固件，使用异丙醇清洁接触区域，重新安装紧固件，再次测试。如果电阻值低于 0.050 毫欧（50 微欧），请重新放置探针并再次测量。如果电阻反复在 0.00 mΩ 至 0.050 mΩ (50 μΩ) 之间变化，表明已通过 Hioki 测试，可执行下一步
  86. 脱下皮革手套保护罩和高压绝缘手套
  87. 安装固定母排罩检修盖板的紧固件
    注
    1 个螺栓，10 毫米，9 Nm
  88. 安装母排接头泡沫块
  89. 安装第二排座椅座垫总成
    注
    2 个卡子，2 个连接器；固定连接器，在座垫上滑动座椅安全带锁扣；接合卡子
  90. 安装左侧承梁饰板
    注
    1 个卡子，1 个锁片；如卡子损坏，则进行更换；勾住底部，然后固定顶部
  91. 安装右侧承梁饰板
    注
    1 个卡子，1 个锁片；如卡子损坏，则进行更换；勾住底部，然后固定顶部
  92. 连接前驱动电机线束与前备箱线束
    注
    1 个连接器
  93. 将空的冷却液容器放入前部储物区域
  94. 向容器中加注至少 15L 冷却液
  95. 将注满冷却液的容器放入前部储物区域
  96. 拆下冷却液罐罐盖
  97. 将真空重新加注盖板安装到冷却液罐总成上
  98. 设置冷却液重新加注工具
    注
    确认加注工具上的所有阀门都处于关闭位置，为便于理解，请参阅图片
  99. 将真空重新加注软管安装到冷却液罐上的重新加注盖板中
    注
    执行推拉推测试以验证软管已完全安装好
  100. 将重新加注软管放置到已注满冷却液的容器内
    注
    确保软管末端完全浸入冷却液
  101. 将溢流软管放入空容器中
  102. 将车间用供气装置连接到冷却液重新加注工具
    注
    如果尚未这样做，请确认加注阀是否设置为关闭
  103. 打开进气阀进行抽真空，真空表趋于稳定后，关紧阀门
    注
    真空表大致稳定在 (60-70 cmHg)，阀门关闭后真空度不应下降
  104. 缓慢地打开重新加注阀，使冷却液流入系统
    注
    在整个过程中，确保加注软管的末端完全浸入
  105. 真空表读数降至零后，请关闭冷却液重新加注阀
  106. 将车间用供气装置从冷却液重新加注工具上断开
  107. 将冷却液重新加注软管从冷却液容器上拆下
  108. 将冷却液溢流软管从冷却液容器上拆下
  109. 将真空重新加注软管从冷却液罐上的重新加注盖上拆下
  110. 将冷却液重新加注工具从车辆上拆下
  111. 移走前备箱区域内的两个冷却液容器
  112. 连接紧急响应回路和低压电池连接器
    注
    2 个连接器；首先固定紧急响应回路；放置好低压电池连接，并将黑色连接器锁向内推以将其固定；完全就位后接合灰色锁片
  113. 通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅面板执行器0005 - 维修模式）： TEST_VCFRONT_X_THERMAL-COOLANT-AIR-PURGEvia Service Mode:
    • Thermal ➜ Actions ➜ Coolant Purge Stop or Coolant Purge Start
    • Thermal ➜ Coolant System ➜ Coolant Purge Start
    via Service Mode Plus:
    • Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Inverter ➜ Rear Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Inverter ➜ Rear Left Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Inverter ➜ Rear Right Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ Coolant Air Purge
    via Toolbox:(link)     "，点击 "Run"，然后等待例行程序完成。
    注
    确保车辆未处于行驶状态；尽管出现停止消息，但计划仍在运行；冷却液泵将发出声音；测试持续大约 10 分钟；将车辆转入行驶状态可停止此例行程序；按要求监测液位
  114. 通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅面板执行器0005 - 维修模式）： TEST-SELF_VCFRONT_X_THERMAL-PERFORMANCEvia Toolbox:(link)
    注
    完成后，点击右上角的 "X" 关闭窗口
  115. 检查冷却液液位，按要求加注
    注
    确保液位位于 Max 线处；按需求加满
  116. 安装冷却液罐罐盖
  117. 安装前备箱后部挡板
    注
    8 个卡子
  118. 关闭前备箱盖
    注
    用力按压绿色高亮区域（请参阅图片）；若前备箱盖其他区域受压，可能会导致损坏
  119. 将车辆从举升机移走
    注
    完全降下举升架臂并将其从车底移走；将空气悬架退出“千斤顶模式”
  120. 将左门槛板安装至车辆
    注
    在前后翼子板处进行固定；确保将门槛板插入举升衬垫上方
  121. 安装将左门槛板固定到车身的螺栓
    注
    7 个上部螺栓，10 毫米，3 Nm，4 个下部螺栓，10 毫米，3 Nm
  122. 固定左门槛板底部边缘的盖子
    注
    3 个盖子
  123. 安装左后轮毂整流罩，并固定螺栓
    注
    2 个螺栓，8 毫米，2.85 Nm，5 个锁片
  124. 安装将门槛板固定到左后轮罩内衬的卡子
    注
    2 个推拉式卡子
  125. 安装将门槛板固定到左前轮罩内衬的卡子
    注
    1 个推拉式卡子
  126. 将左侧防擦板摆放到位，以便安装
  127. 安装用于固定左侧防擦板的锁片和卡子
    注
    7 个锁片，7 个卡子；先固定下部卡子，然后安装上部锁片
  128. 将车身侧次密封条安装到左门槛板
    注
    1 个卡子；将新双面胶用于次密封条后部底部
  129. 将右侧门槛板安装至车辆
    注
    在前后翼子板处进行固定；确保将门槛板插入举升衬垫上方
  130. 安装将右侧门槛板固定到车身的螺栓
    注
    7 个上部螺栓，10 毫米，3 Nm，4 个下部螺栓，10 毫米，3 Nm
  131. 固定右侧门槛板底部边缘的盖子
    注
    3 个盖子
  132. 安装右后轮毂整流罩，并固定螺栓
    注
    2 个螺栓，8 毫米，3 Nm，5 个锁片
  133. 安装将门槛板固定到右侧后轮罩内衬的卡子
    注
    2 个推拉式卡子
  134. 安装将门槛板固定到右侧前轮罩内衬的卡子
    注
    1 个推拉式卡子
  135. 将右侧防擦板摆放到位，以便安装
  136. 安装用于固定右侧防擦板的锁片和卡子
    注
    7 个锁片，7 个卡子；先固定下部卡子，然后安装上部锁片
  137. 将车身侧次密封条安装到右侧门槛板
    注
    1 个卡子；将新双面胶用于次密封条后部底部
  138. 拆下车辆上的方向盘托架
  139. 升起所有四个车窗
  140. 关闭 LH 前车门
  141. 确认转动板和侧板已锁定
  142. 将车辆行驶高度设为“标准”，然后将车辆驶入定位架，并挂入驻车档
    注
    建议寻求他人协助，将车辆与坡道对齐
  143. 将副驾位座椅安全带插入驾驶位锁扣
  144. 将车辆驶出，并将止轮块置于驾驶侧后轮毂周围
  145. 将车辆驶入，启用“千斤顶模式”，挂入空档，然后关闭驾驶位车门闩锁
    注
    确保温度控制系统与前照灯也已关闭
  146. 升起四柱举升机，并将其降低至锁止位
    注
    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声之后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
  147. 将左侧空气弹簧模块螺母和螺栓紧固至左侧尾连杆总成
    注
    1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，140 Nm
  148. 清除左侧空气弹簧模块螺栓上原有的油漆标记
    注
    彻底清洁该区域，以使旧标记不会干扰到新标记
  149. 标记左侧空气弹簧模块螺栓，表示已将部件紧固
    注
    标记部件时，请使用高识别度油性记号笔标记
  150. 将右侧空气弹簧模块螺母和螺栓紧固至右侧尾连杆总成
    注
    1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，140 Nm
  151. 清除右侧空气弹簧模块上原有的油漆标记
    注
    彻底清洁该区域，以使旧标记不会干扰到新标记
  152. 标记右侧空气弹簧模块螺栓，表示已将其紧固
    注
    标记部件时，请使用高识别度油性记号笔标记
  153. 降下四柱举升机，并设定至锁止位
    注
    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声之后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
  154. 设置与车辆匹配的轮胎拆卸机压力
    注
    参考位于驾驶位侧 B 柱上的“轮胎和负载信息”标签
  155. 将压力软管安装到所有四个轮毂，以实现胎压自动设置
    注
    将软管从卷轴处拉出并锁紧到位，然后拆下气门嘴帽，并将软管安装到气门嘴上
  156. 在所有四个轮毂上安装定位头
    注
    将定位头放置于轮毂中心位置附近；按需调整侧臂，以牢牢抓紧轮胎
  157. 拆卸气门嘴上的胎压软管
    注
    重新安装气门嘴盖
  158. 检查前转动板是否在轮胎中心位置
    注
    如有必要，调整转动板位置
  159. 执行滚动补偿
    注
    推动驾驶位侧后轮胎；向前推动车辆后，插入轮挡；转动板和侧板应自动解锁
  160. 启用制动踏板抑压器
  161. 执行后倾角清除，然后借助水平仪的气泡回正方向盘，并将方向盘锁定到位
  162. 打印车辆定位摘要
    注
    包括前、后结果
  163. 拆下制动踏板抑压器、方向盘水平仪和方向盘托架；挂入驻车档
  164. 将定位头从所有四个轮毂上拆下
  165. 将四柱举升机降至最低
  166. 使用车门外把手松开驾驶位车门闩锁
  167. 移走轮挡
  168. 将车辆驶离四柱举升机
    注
    退出悬架“千斤顶模式”；将副驾位座椅安全带从驾驶位锁扣松开