2026-08-09

超级歧管（拆卸和更换）

校正代码 18400102 2.28 注意：除非本程序中另有明确规定，否则上文所列校正代码及相关 FRT 反映的是执行本程序（包括关联程序）所需的所有工作。除非明确要求，否则请勿堆叠校正代码。 注意：请参阅平均维修工时深入了解 FRT 及其创建方式。 注意：执行下述程序时，请参阅人员保护确认已穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。

  • 2025-07-28: 更新了程序，规定将泵类型配置为 DUAL_MIX 并将使用 Garage 例行程序更改为使用 Toolbox 或触摸屏例行程序。
  • 2023 年 4 月 13 日：修订了程序。
设备：
  • 1050448-00-B - 真空重新充注工具
  • 1065131-00-A - 电池冷却液排放套件
警告
本程序为“草案”。虽已通过验证，但可能仍有“警告”和“注意”事项缺失。请遵守安全要求，处理或靠近高压系统和部件时，请谨慎操作。

拆卸

  1. 连接空调机电源并打开开关
    注
    仅限维修时间；机器将运行各种后台任务；等待主菜单出现后再继续
  2. 出现以下界面时请跳过
    注
    使用图片中所示的选择
  3. 执行软管冲洗
    注
    仅限维修时间；将耦合器连接到机器；顺时针旋转打开耦合器；点击 Main Menu > Menu > Flush hoses > Verify hose connection；该过程完成后机器会发出蜂鸣声
  4. 举升并支撑车辆
  5. 通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅面板执行器0005 - 维修模式）： PROC_VCFRONT_X_START-THERMAL-FILL-DRAINvia Service Mode:
    • Thermal ➜ Actions ➜ Start Thermal Fill/Drain
    • Thermal ➜ Coolant System ➜ Start Coolant Fill/Drain
    • Thermal ➜ Refrigerant System ➜ Start Refrigerant Fill/Drain
    via Service Mode Plus:
    • Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ Start Coolant Fill/Drain
    • Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ Start Coolant Fill/Drain
    via Toolbox:(link)
    注
    完成后，点击左上角的 "X" 关闭窗口；确认指示灯为绿色，即冷却液和制冷剂就绪状态；"Thermal Fill Drain" 例行程序的时间限制为 5 小时；5 小时后，膨胀阀将关闭，必须重新执行此例行程序
  6. 拆卸前备箱储物单元。请参阅 前备箱储物单元（拆卸和安装）。
  7. 松开右侧雨刮器臂软管喷嘴
    注
    1 个软管
  8. 松开左侧雨刮器臂软管喷嘴
    注
    1 个软管
  9. 拆下 LH 雨刮器臂螺母盖
    注
    1 个盖
  10. 拆下右侧雨刮器臂螺母盖
    注
    2 个盖
  11. 拆下右侧雨刮器臂螺母并取下总成
    注
    2 个螺母，15 毫米，32 Nm；请勿弯曲雨刮器臂以将其拆下
  12. 拆下左侧雨刮器臂螺母并松开总成
    注
    1 个螺母，15 毫米，32 Nm；请勿弯曲雨刮臂以将其拆下；略微放下前备箱盖，以便使用雨刮器臂拆卸工具
  13. 松开左侧减震塔盖板上方的前围篦板清洗器供给软管。
    注
    1 个软管
  14. 拆下前备箱盖左侧外部铰链盖板
    注
    1 个夹子
  15. 拆下前备箱盖右侧外部铰链盖板
    注
    1 个夹子
  16. 拆卸前围篦板雨刮器
    注
    4 个推拉式卡子；将前围篦板从下挡风玻璃槽中拉出
  17. 通过触摸屏关闭车辆电源。
  18. 断开低压电池连接器和紧急响应回路。
  19. 确认万用表工作正常
    注
    将万用表设置为直流电压；通过测试低压电池确认万用表可正确测量电压；轻轻接触，请勿损坏端子
  20. 将冷却液软管从低压电池上松开
    注
    1 个夹子
  21. 拆下用于紧固低压电池的紧固件，然后拆下总成
    注
    3 个螺栓，10 mm，9 Nm，2 个定位器
  22. 完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位
    注
    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声之后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
  23. 拆下用于固定前流线型护板的卡子
    注
    5 个推拉式卡子
  24. 拆下用于固定前流线型护板的螺栓，并将前流线型护板从车辆上拆下
    注
    9 个螺栓，10 毫米，6 牛米
  25. 拆下固定中部流线型护板的卡子
    注
    4 个推拉式卡子
  26. 拆下固定中部流线型护板的螺栓，并将其从车上取下
    注
    16 个螺栓，10 毫米，6 牛米
  27. 将电流钳安装到左侧后驱动电机 (RDU) 高压线束上
    注
    在进行测量之前，确认仪表已调零；测量单根电缆。确认电流表安装方向正确。如果电流超过 0.5A，请勿继续断开高压连接器。在这种情况下，再次启动车辆电气绝缘程序，以确保所有设备均已正确关闭。如果电流 < 0.5A，可以断开并检查电池侧高压插头处的电压。
  28. 取出口袋中的所有物品并确保未佩戴金属饰品
  29. 检查高压绝缘手套
    注
    使用前检查手套是否损坏，请参阅服务文档 TN-15-92-003，了解有关检查高压手套的信息。https://service.teslamotors.com/documents?model=&keys=TN-15-92-003&vehicle_system=&sort_by=field_date_submitted&sort_order=DESC
  30. 佩戴高压绝缘手套和皮质外手套
  31. 从高压电池上松开左侧后驱动电机 (LH RDU) 高压线束
    注
    1 个连接器；按下红色锁片并松开释放杆，请勿强行提起释放杆
  32. 确认左侧后驱动电机 (RDU) 高压接头处没有高电压
    注
    操作高压部件时，务必佩戴个人防护装备（高压手套、护目镜）；确认测试设备的安全等级为 CATIII 或更高；测量 B+ 至接地、B- 至接地、B+ 至 B- 的电压；如果电压大于 10V，则说明电池组触点开关未断开或熔焊；停止作业并联系维修工程部
  33. 将左侧后驱动电机 (RDU) 高压线束固定到电池组上
    注
    1 个连接器，确认杆处于垂直打开位置，小心地将连接器放置到位，让杆接合，完全固定杆并确认红色锁片已锁定，切勿损坏任何销
  34. 脱下皮革手套保护罩和高压绝缘手套
  35. 在中部流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222，然后安装将中部流线型护板固定到车辆的紧固件
    注
    16 个螺栓，10 毫米，6 牛米
  36. 安装固定中部流线型护板的卡子
    注
    4 个推拉式卡子
  37. 在车辆右前部下方放置冷却液收集器
  38. 降低车辆，直至轮胎接触到地面
    注
    将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在降低车辆时保持活动自如
  39. 拆下雨刮器模块
    注
    3 个螺栓，10 毫米，9 Nm，1 个连接器；将模块向前向上旋转，以接触连接器
  40. 从 AC 端口下部和上部拆下盖子
    注
    2 个盖
  41. 确认 "Thermal Fill Drain"，然后将软管连接到车辆并执行空调回收
    注
    首先确认指示灯显示为绿色且车辆已准备好回收；将耦合器连接到车辆；记录制冷剂和机油的回收量，标记机油排放罐的机油液位（使用一段胶带标记液位）；顺时针旋转打开耦合器；点击 Main Menu > Recover > Verify hose connection；过程完成后机器将发出蜂鸣声；车辆可以无人看管；记录或打印制冷剂和机油的回收量；应回收制冷剂约 2.24 磅（1.02 千克）；应回收机油约 0.3 盎司（8.87 毫升）；如果机油排放量增加超过 1.01 盎司（30 毫升），请参阅排油损耗图 https://toolbox.teslamotors.com/articles/353700
  42. 断开空调压缩机逻辑连接器
    注
    1 个锁止电气连接器；切勿向下按压红色锁片，拉动锁片以解锁，再次拉动以松开连接器
  43. 拆下将空调压缩机逻辑线束固定到空调压缩机高压线束支架的固定夹
    注
    1 个树形头卡子
  44. 拆卸将空调压缩机高压线束支架固定到空调压缩机的紧固件
    注
    1 个螺栓，13 毫米，9 Nm
  45. 将高压线束连接器从空调压缩机上断开
    注
    1 个锁止电气连接器；将黑色锁片从空调压缩机上移开；向下推动锁止连接器以解锁，然后将其从插座上径直拉出
  46. 拆卸空调压缩机接地带
    注
    1 个螺栓，T25，7 Nm
  47. 松开将冷却液软管固定到空调压缩机支架的卡子
    注
    1 个树形头卡子
  48. 将动力总成冷却液泵从空调压缩机支架上拆下
    注
    将泵总成滑离压缩机下部支架
  49. 将空调软管从车辆上拆下
  50. 拆下将超级歧管至压缩机吸气管路固定到压缩机的螺母，然后拆下吸气管路
    注
    1 个螺母，13 毫米，22 Nm
  51. 拆下将超级歧管至压缩机排气管路固定到压缩机的螺母，然后拆下排气管路
    注
    1 个螺母，13 毫米，22 Nm
  52. 将空调冲洗接头安装到空调歧管至压缩机管路上
    注
    2 个螺母，13 毫米，22 Nm；将冲洗适配器安装到压缩机侧的吸气和排气管路上；将密封垫圈留在空调歧管管路上；检查 O 型环，如有损坏，进行更换；使用压缩机的 13 毫米螺母固定冲洗适配器
  53. 将空调机软管连接到空调冲洗适配器并运行系统冲洗程序
    注
    仅触摸时间；系统冲洗程序运行大约 90 分钟；必须使用 Robinair 34988ni 机器 (R134a) 运行系统冲洗程序；储液罐中至少需要 13lb 制冷剂才能运行系统冲洗程序；在空调机主菜单上点击 "next"，再点击 "menu"，向下滚动选择系统冲洗，输入 30 min 运行时间
  54. 将空调压缩机高压线束从空调压缩机上拆下，然后将其置于一旁
    注
    将空调压缩机高压线束支架朝车头方向移动；提起支架，使其脱离上部支架支座；然后小心地将线束和支架置于一旁
  55. 拆下将空调压缩机支架固定到支柱塔梁的紧固件，然后拆下空调压缩机和空调压缩机支架总成
    注
    2 个螺栓，15 毫米，31 Nm；建议寻求他人协助；拆卸紧固件的同时支撑空调压缩机；小心地将空调压缩机和空调压缩机支架朝向车头和支柱塔梁下方移动；在冷却液软管和超级歧管线束周围操作时请务必小心
  56. 将空调压缩机支架从空调压缩机上拆下
    注
    3 个螺栓，10 毫米，9 Nm
  57. 保护空调压缩机上的低压和高压开放端口
    注
    在下一步清洁空调压缩机时，必须完全盖住端口
  58. 将 NVH 隔音毯从空调压缩机上拆下
    注
    必须拆下 NVH 隔音盖，才能正确称量压缩机的重量
  59. 清除压缩机上的 NVH 隔音盖材料
    注
    尽可能清除 NVH 隔音盖材料；空调压缩机上留有过多材料将导致称重不准确
  60. 称量压缩机重量并重置压缩机油量
    注
    以克为单位称重；记录压缩机重量；通过压缩机的吸气口添加 ND-11 机油，直至重量达到 7193 克
  61. 将 NVH 隔音毯安装到空调压缩机上
    注
    安装新的 NVH 毡毯，如果没有新毡毯，也可以重复使用旧毡毯，确认粘合剂状况良好；揭除胶面保护条；放下 NVH 隔音盖，使胶面朝上；将 NVH 隔音盖上的开口与空调压缩机上的吸入口对齐；将 NVH 隔音盖安装在空调压缩机上的吸入口周围，然后继续将 NVH 隔音盖框在压缩机周围
  62. 将空调压缩机支架安装到空调压缩机上
    注
    3 个螺栓，10 毫米，9 Nm
  63. 将空调机软管从空调冲洗适配器上断开
  64. 将空调冲洗适配器从超级歧管至压缩机空调管路总成上拆下
    注
    2 个螺母，13 毫米，22 Nm
  65. 将空调歧管管路从超级歧管上拆下，并将空调歧管管路总成从车辆上拆下
    注
    1 个螺栓，13 毫米，22 Nm
  66. 将五通 HVAC 管路从 HVAC 总成上拆下
    注
    2 个螺栓，13 毫米，22 Nm
  67. 拆下将五通 HVAC 管路总成固定到超级歧管板的螺母
    注
    1 个螺母，13 毫米，27 Nm；位于支柱塔梁下
  68. 将五通 HVAC 管路从超级歧管板上拆下
    注
    位于支柱塔梁下；将管路向后移动，直到五通 HVAC 管路螺柱从超级歧管板上脱离；将毛巾放在管路下面
  69. 将五通 HVAC 管路从车辆上拆下
    注
    将管路绕过冷却液储液罐
  70. 拆下冷却液罐罐盖
  71. 断开动力总成旁路软管与超级歧管的连接
    注
    1 个弹簧夹；此操作将排空冷却液储液罐
  72. 断开散热器出口软管与超级歧管的连接
    注
    1 个弹簧卡子
  73. 将散热器入口软管从超级歧管上断开
    注
    1 个弹簧卡子
  74. 在超级歧管前部的冷却液接口中安装 3 个外螺纹接头，在已拆下的软管上安装 3 个内螺纹接头
    注
    3 个外螺纹接头，3 个内螺纹接头；这可以避免产生交叉污染
  75. 断开动力总成供给软管的传感器
    注
    1 个锁止电气连接器；请勿向下按压红色锁片；拉动红色锁片以解锁；再次拉动以松开连接器
  76. 将动力总成供给软管从超级歧管上断开
    注
    1 个弹簧夹；可以从超级歧管的前部接触到弹簧
  77. 断开高压电池回流软管与超级歧管的连接
    注
    1 个弹簧卡子
  78. 将冷却器至电池软管从超级歧管上断开
    注
    1 个弹簧卡子
  79. 向超级歧管后部的冷却液端口中安装 3 个外螺纹接头
    注
    3 个接头，这可以避免任何交叉污染
  80. 将超级歧管线束从前控制器上断开
    注
    1 个连接器
  81. 拆下将超级歧管固定到支柱塔梁的螺栓，然后将超级歧管从车上拆下
    注
    2 个螺栓，15 毫米，31 Nm；建议寻求他人协助；将超级歧管逆时针旋转至支柱塔梁下方；从底部和储液罐处支撑

安装

  1. 记录超级歧管的新旧零件号和序列号
    注
    标签位于蓄压器前部，请将零件号和序列号记录到维修单中
  2. 将超级歧管安装到车辆中，然后安装将超级歧管固定到支柱塔梁的螺栓
    注
    2 个螺栓，15 毫米，31 Nm；建议寻求他人协助；将超级歧管顺时针旋转至支柱塔梁下方；从底部和储液罐处支撑；手动将螺栓预拧到超级歧管上
  3. 将超级歧管线束连接到前控制器
    注
    1 个连接器
  4. 将制冷器至电池软管连接到超级歧管
    注
    执行推拉推测试，确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  5. 将高压电池回流软管连接到超级歧管
    注
    执行推拉推测试，确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  6. 将动力总成供给软管连接到超级歧管
    注
    执行推拉推测试，确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  7. 连接动力总成供给软管传感器
    注
    1 个锁止电气连接器；接合锁片
  8. 从进水口、出水口和旁路软管上拆下内螺纹接头
    注
    3 个内螺纹接头
  9. 将散热器入口软管连接到超级歧管
    注
    执行推拉推测试，确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  10. 将散热器出口软管连接到超级歧管
    注
    执行推拉推测试，确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  11. 将动力总成旁路软管连接到超级歧管
    注
    执行推拉推测试，确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  12. 更换空调歧管侧五通 HVAC 管路的密封垫圈
    注
    5 个密封垫圈，用 ND-11 油润滑密封垫圈
  13. 更换 HVAC 侧五通 HVAC 管路的密封垫圈
    注
    5 个密封垫圈，用 ND-11 油润滑密封垫圈
  14. 将五通 HVAC 管路放到车辆内
    注
    将管路绕过冷却液储液罐
  15. 将五通 HVAC 管路安装至 HVAC 总成上
    注
    2 个螺栓，13 毫米，22 Nm
  16. 将五通 HVAC 管路安装至超级歧管板
    注
    位于支柱塔梁下；接合管路前，确保五通 HVAC 管路螺柱脱离超级歧管板
  17. 将五通 HVAC 管路总成螺母安装至超级歧管板
    注
    1 个螺母，13 毫米，27 Nm；位于支柱塔梁下
  18. 将空调压缩机支架总成放置到车辆上，然后将空调压缩机总成固定到支柱塔梁上
    注
    2 个螺栓，15 毫米，31 Nm；建议寻求他人协助；安装紧固件的同时支撑空调压缩机；小心地将空调压缩机和空调压缩机支架朝向车尾和支柱塔梁下方移动；使支架绕过冷却液软管和超级歧管线束；手动预拧螺栓
  19. 将空调压缩机支架螺栓拧紧到支柱塔梁上
    注
    2 个螺栓，15 毫米，31 Nm
  20. 将高压加热泵支架固定到空调压缩机孔眼上
    注
    确保锁片与孔眼接合
  21. 将高压线束连接器连接到空调压缩机
    注
    1 个锁止电气连接器，3 级锁止连接器；将连接器完全固定到空调压缩机上之后，朝空调压缩机方向推动黑色锁片以将其接合；执行推拉推测试以确保正确就位
  22. 安装将空调压缩机高压线束支架固定到空调压缩机的紧固件
    注
    1 个螺栓，13 毫米，9 Nm
  23. 安装空调压缩机接地线
    注
    1 个螺栓，T25，7 Nm
  24. 连接将空调压缩机逻辑线束固定到空调压缩机高压线束支架的卡子
    注
    1 个树形头卡子
  25. 重新连接空调压缩机逻辑连接器
    注
    1 个锁止电气连接器
  26. 将 PT 冷却剂泵安装到空调压缩机支架上
    注
    将泵总成滑到压缩机下部支架上
  27. 安装将冷却液软管固定到空调压缩机支架的卡子
    注
    1 个树形头卡子
  28. 更换超级歧管至压缩机空调管路上超级歧管侧的密封垫圈
    注
    2 个密封垫圈，用 ND-11 油润滑密封垫圈
  29. 将空调歧管管路安装到超级歧管上
    注
    1 个螺栓，13 mm，22 Nm，检查 O 型圈，如有损坏则更换，用手预拧螺栓以防滑丝
  30. 更换超级歧管至压缩机空调管路总成上压缩机排气管路上的密封垫圈
    注
    1 个密封垫圈；用 ND-11 机油润滑密封垫圈
  31. 更换超级歧管至压缩机空调管路总成上压缩机吸气管路上的密封垫圈
    注
    1 个密封垫圈；用 ND-11 机油润滑密封垫圈
  32. 安装将超级歧管至压缩机排气管路固定到压缩机的螺母
    注
    1 个螺母，13 毫米，22 Nm，检查 O 型环，如有损坏则更换
  33. 安装将超级歧管至压缩机吸气管路固定到压缩机的螺母
    注
    1 个螺母，13 毫米，22 Nm，检查 O 型环，如有损坏则更换
  34. 将低压电池安装到支柱塔梁上
    注
    3 个螺栓，10 mm，9 Nm2 个定位器
  35. 将冷却液软管固定在低压电池上
    注
    1 个夹子
  36. 连接紧急响应回路和低压电池连接器
  37. 通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅面板执行器0005 - 维修模式）： PROC_VCFRONT_X_START-THERMAL-FILL-DRAINvia Service Mode:
    • Thermal ➜ Actions ➜ Start Thermal Fill/Drain
    • Thermal ➜ Coolant System ➜ Start Coolant Fill/Drain
    • Thermal ➜ Refrigerant System ➜ Start Refrigerant Fill/Drain
    via Service Mode Plus:
    • Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ Start Coolant Fill/Drain
    • Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ Start Coolant Fill/Drain
    via Toolbox:(link)     会出现窗口
    注
    完成后，点击窗口左上角的“X”关闭；确认指示灯为绿色，即冷却液和制冷剂就绪状态；“Thermal Fill Drain”例程的时间限制为 5 小时；5 小时后，EXV 将关闭，必须重新执行此例程
  38. 拆下冷却液罐罐盖
  39. 将真空重新加注盖板安装到冷却液罐总成上
  40. 将空的冷却液容器放入前部储物区域
    注
    控制风扇模块 (CFM) 风扇护罩总成不能支撑一个完整的冷却液容器，确保溢流容器是空的，将挡泥板罩放在前端模块 (FEM) 和前保险杠饰板上
  41. 向容器中加注至少 15 升冷却液
  42. 将装满冷却液的容器放在冷却液排放和加注小车上
    注
    不要将装有 15L 冷却液的容器放在控制风扇模块 (CFM) 风扇护罩的顶部，将手推车尽可能地靠近车辆的前部
  43. 设置冷却液重新加注工具
    注
    确认加注工具上的所有阀门都处于关闭位置，为便于理解，请参阅图片
  44. 将真空重新加注软管安装到冷却液罐上的重新加注盖板中
    注
    执行推拉推测试以验证软管已完全安装好
  45. 将溢流软管放入空容器中
  46. 将重新加注软管放置到已注满冷却液的容器内
    注
    确保软管末端完全浸入冷却液
  47. 将车间用供气装置连接到冷却液重新加注工具
    注
    如果尚未这样做，请确认加注阀是否设置为关闭
  48. 打开进气阀进行抽真空，真空表趋于稳定后，关紧阀门
    注
    真空表大致稳定在 (60-70 cmHg)，阀门关闭后真空度不应下降
  49. 缓慢地打开重新加注阀，使冷却液流入系统
    注
    在整个过程中，确保加注软管的末端完全浸入
  50. 真空表读数降至零后，请关闭冷却液重新加注阀
  51. 将车间气源从冷却液重新加注工具上断开
    注
    如果尚未这样做，请确认加注阀是否设置为关闭
  52. 将冷却液重新加注软管从冷却液容器上拆下
  53. 将冷却液溢流软管从冷却液容器上拆下
  54. 将真空重新加注软管从冷却液罐上的重新加注盖上拆下
  55. 将真空重新加注盖从冷却液罐总成上拆下
  56. 将冷却液重新加注工具从车辆上拆下
    注
    将冷却液排放和加注小车移离车辆
  57. 从前备箱区域取出冷却液容器和翼子板盖
  58. 将空调软管连接到车辆
  59. 确认 "Thermal Fill Drain"，然后执行空调真空泄漏测试
    注
    首先确认指示灯是否显示绿色，车辆是否已准备好进入真空模式；将真空时间设置为 15 分钟，将泄漏测试设置为 "ON"；机器将在程序完成后发出蜂鸣声；车辆可以无人看管；确认泄漏测试通过后再进行后续操作
  60. 执行空调重新加注。
    注
    输入在空调回收时记录的制冷剂和机油量；设置应与记录相符；选择两边加注；点击瓶子图标选择 ND-11 MSX；该过程完成后机器会发出蜂鸣声；车辆可以无人看管；如果需要，可以使用 "Dye Inject" 选项注入泄漏检测染料
  61. 继续执行“软管平衡”步骤，以完成空调再充注，并遵循 AC 机上显示的指示
    注
    从车身上断开高侧耦合器，打开 AC，将 “Temp” 设置为 LO ，开启 "Panel mode"，开启 "Fresh air mode"，将 "Blower speed" 设置为 10 ，验证 "Hose Equalize" 设置，验证排气压力不超过 26 bar，吸入压力不低于 1.15 bar，
  62. 继续执行“软管平衡”步骤，以完成空调再充注，并遵循 AC 机上显示的指示
    注
    将下部耦合器从车辆上拆下；关闭车辆；验证“软管平衡”设置；该过程完成后机器会发出蜂鸣声
  63. 安装空调端口盖
    注
    2 个盖
  64. 通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅面板执行器0005 - 维修模式）： 会出现窗口
    1. UPDATE_CAN-REDEPLOYvia Service Mode Plus:
      • Drive Inverter Replacement ➜ Drive Inverter DIRE1L Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Drive Inverter Replacement ➜ Drive Inverter DIRE1R Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Drive Inverter Replacement ➜ Drive Inverter DIRE2 Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Drive Inverter ➜ Rear Drive Inverter Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Drive Inverter ➜ Rear Left Drive Inverter Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Drive Inverter ➜ Rear Right Drive Inverter Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ CAN Redeploy
      • Thermal ➜ HVAC ➜ CAN Redeploy
      • chassis ➜ DPB Post Replacement ➜ CAN Redeploy
      • chassis ➜ ESP Post Replacement ➜ CAN Redeploy
      • chassis ➜ IDB Post Replacement ➜ CAN Redeploy
      • chassis ➜ RCU Post Replacement ➜ CAN Redeploy
      • chassis ➜ ESP Replacement Panel ➜ CAN Redeploy
      • chassis ➜ IBST Replacement Panel ➜ CAN Redeploy
      via Toolbox:(link)
    2. PROC_VCFRONT_X_STOP-THERMAL-FILL-DRAINvia Service Mode:
      • Thermal ➜ Actions ➜ Stop Thermal Fill/Drain
      • Thermal ➜ Coolant System ➜ Stop Coolant Fill/Drain
      • Thermal ➜ Refrigerant System ➜ Stop Refrigerant Fill/Drain
      via Service Mode Plus:
      • Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ Stop Fluid Fill/Drain
      • Drive Inverter ➜ Rear Drive Inverter Replacement ➜ Stop Fluid Fill/Drain
      • Drive Inverter ➜ Rear Left Drive Inverter Replacement ➜ Stop Fluid Fill/Drain
      • Drive Inverter ➜ Rear Right Drive Inverter Replacement ➜ Stop Fluid Fill/Drain
      • Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ Stop Coolant Fill/Drain
      • Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ Stop Coolant Fill/Drain
      via Toolbox:(link)
      注
      完成后，点击左上角的 "X" 关闭窗口
    3. 点击Thermal > Actions > Thermal Configurations > coolantPumpType，以检查当前冷却液泵配置。如果配置不是 DUAL_MIX，请将其更改为 DUAL_MIX。
    4. TEST-SELF_VCFRONT_X_COOLANT-PUMPS-IDENTIFICATIONvia Service Mode:
      • Thermal ➜ Actions ➜ Run Coolant Pumps Identification
      • Thermal ➜ Coolant System ➜ Pump Identification
      via Toolbox:(link)
      注
      完成后，点击右上角的 "X" 关闭窗口；确保已清除 "VCFRONT_a490_coolantPumpsNotIdentified"
    5. TEST_VCFRONT_X_THERMAL-COOLANT-AIR-PURGEvia Service Mode:
      • Thermal ➜ Actions ➜ Coolant Purge Stop or Coolant Purge Start
      • Thermal ➜ Coolant System ➜ Coolant Purge Start
      via Service Mode Plus:
      • Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
      • Drive Inverter ➜ Rear Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
      • Drive Inverter ➜ Rear Left Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
      • Drive Inverter ➜ Rear Right Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
      • Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ Coolant Air Purge
      • Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ Coolant Air Purge
      via Toolbox:(link)
      注
      此时冷却液泵会发出声音；测试持续约 10 分钟；将车辆转入行驶状态可停止此例行程序；根据需要监测液位；完成后点击左上角的 "X" 关闭窗口
  65. 安装雨刮器模块
    注
    3 个螺栓，10 mm，9 Nm，1 个连接器。安装前请先紧固连接器。将模块向后向上旋转到位
  66. 安装前围篦板雨刮器
    注
    4 个推拉式卡子；将前围篦板固定到下挡风玻璃槽内
  67. 紧固左侧减震塔盖板上方的前围篦板清洗器供给软管
    注
    1 个软管
  68. 安装前备箱盖左侧外部铰链盖板
    注
    1 个夹子
  69. 安装前备箱盖右侧外部铰链盖板
    注
    1 个夹子
  70. 安装右侧雨刮器臂总成并紧固螺母
    注
    2 个螺母，15 毫米，32 Nm。将雨刮器与挡风玻璃上的参考标记对齐
  71. 安装左侧雨刮器臂总成并固定螺母
    注
    1 个螺母，15 毫米，32 Nm
  72. 紧固左侧雨刮器臂软管喷嘴
    注
    1 个软管。软管安装在雨刮器臂枢轴上方
  73. 紧固右侧雨刮器臂软管喷嘴
    注
    1 个软管。软管安装在雨刮器臂枢轴下方
  74. 安装右侧雨刮器臂螺母盖
    注
    2 个盖
  75. 安装左侧雨刮器臂螺母盖
    注
    1 个盖
  76. 完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位
    注
    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
  77. 排出残留冷却液
  78. 取走车辆下方的冷却液收集器
  79. 安装用于固定前流线型护板的卡子
    注
    5 个推拉式卡子
  80. 在前流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222，然后安装将前流线型护板固定到车辆的紧固件
    注
    9 个螺栓，10 毫米，6 牛米
  81. 完全降下车辆
    注
    将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在降低车辆时保持活动自如
  82. 检查冷却液液位，按要求加注
    注
    确保液位位于 Max 线处；按需求加满
  83. 安装冷却液罐罐盖
  84. 通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅面板执行器0005 - 维修模式）：
    1. TEST-SELF_VCFRONT_X_HEAT-PUMP-COMMISSIONINGvia Service Mode:Thermal ➜ Refrigerant System ➜ Commission Heat Pumpvia Service Mode Plus:Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ Heatpump commissioningvia Toolbox:(link)
      注
      如果进入"Thermal Drain/Fill" 模式后，未能运行该例行程序，空调压缩机运行会被阻止；完成后，点击右上角的 "X" 关闭窗口
    2. TEST-SELF_VCRIGHT_X_HVAC-PERFORMANCEvia Service Mode:
      • Thermal ➜ Actions ➜ Test HVAC Performance
      • Thermal ➜ HVAC ➜ HVAC Performance Test
      • Thermal ➜ Actions ➜ Test HVAC Performance
      via Toolbox:(link)
    3. TEST-SELF_VCFRONT_X_THERMAL-PERFORMANCEvia Service Mode:Thermal ➜ Actions ➜ Test Thermal Performancevia Service Mode Plus:
      • Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ Thermal System Test
      • Drive Inverter ➜ Rear Drive Inverter Replacement ➜ Thermal System Test
      • Drive Inverter ➜ Rear Left Drive Inverter Replacement ➜ Thermal System Test
      • Drive Inverter ➜ Rear Right Drive Inverter Replacement ➜ Thermal System Test
      • Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ Thermal System Test
      • Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ Thermal System Test
      via Toolbox:(link)
      注
      完成后，点击右上角的 "X" 关闭窗口，如果温度测试失败，请按 Toolbox 文章 #206000 上的说明操作
  85. 退出“维护模式”或断开笔记本电脑（如适用）（请参阅面板执行器0005 - 维修模式）。
  86. 安装前备箱储物单元请参阅 前备箱储物单元（拆卸和安装）。
  87. 降下车辆并将车辆驶离举升机。
  88. 从中央显示器校准左侧和右侧鹰翼门
    注
    低压系统断电后需进行校准（服务 > 校准车门 > 长按“校准车门”直至显示“车门循环”> 显示校准完成消息）