04/06/2024 21:12:17
空调制冷剂(机油量未知)(回收、冲洗和重新加注)
校正代码 18200112 2.75 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。 注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈,请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com。 注意:执行下述程序时,请参阅人员保护确认已穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。
- 2023 年 6 月 22 日:添加了指向车辆电气绝缘程序的链接。
警告
尽管此程序已经过验证,但仍是一个草案。可能没有警告和注意事项。请遵守安全要求,处理或靠近高压系统和部件时,请谨慎操作。请将校正修理内容及反馈发送至ServiceDevelopment@teslamotors.com。
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举升并支撑车辆
注将空气悬架设置为“千斤顶模式”;将提升臂垫放在车辆的千斤顶垫上;请勿将举升臂垫放在电池或纵梁下,如红色所示
- 打开左前车门
- 降下左右前车窗
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打开暖通空调 (HVAC) ,关闭 A/C,然后将“鼓风机速度 (Blower Speed)”设置为 10。将“温度”设置为“高”,并运行 10 分钟
注这可以清除驾驶室冷凝器中的大部分机油
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打开前备箱盖
注操作如下:center display > Quick Controls > Frunk Open
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拆下前备箱后挡板
注11 个卡子
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拆下右侧前备箱挡板
注11 个卡子,2 个定位点;先拆下铰链盖板上的雨刷夹;注意大灯处的卡子。
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拆下前备箱左侧挡板
注11 个卡子,2 个定位点;先拆下铰链盖板上的雨刷夹;注意大灯处的卡子。
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拆下前备箱前挡板
注12 个卡子,3 个定位销
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拆下前备箱检修板
注3 个卡子,3 个挂钩,1 个连接器
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拆卸前备箱地毯
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拆下前备箱总成
注8 个螺栓,10 mm,5 Nm
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关闭暖通空调并让其保持此状态 1 分钟
注确保压缩机和鼓风机都处于关闭状态,这样驾驶室冷凝器内部的制冷剂才可以返回蓄压器
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重新打开暖通空调;打开空调,将鼓风机速度设为 10 并将温度设为“低”,将暖通空调运行 10 分钟
注这一步可以清除蒸发器中的大部分机油
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连接空调机电源并打开开关
注仅限维修时间;机器将运行各种后台任务;等待主菜单出现后再继续
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出现提示时跳过以下界面
注使用图片中所示的选择
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进行软管冲洗
注仅限维修时间;将耦合器连接到机器;顺时针旋转打开耦合器;点击 Main Menu > Menu > Flush hoses > Verify hose connection;该过程完成后机器会发出蜂鸣声
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松开右侧雨刮器臂软管喷嘴
注1 个软管
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松开左侧雨刮器臂软管喷嘴
注1 个软管
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拆卸左侧雨刮器臂螺母盖
注1 个盖子
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拆下右侧雨刮器臂螺母盖
注2 个盖板
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拆下右侧雨刮器臂螺母并取下总成
注2 个螺母,15 毫米,32 Nm;请勿弯曲雨刮器臂来拆下
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拆下左侧雨刮器臂螺母并取下总成
注1 个螺母,15 mm,32 Nm;请勿弯曲雨刮臂来拆下;略微放下前备箱盖,以便使用雨刮器臂拆卸工具
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取下左侧减震塔盖板上方的前围篦网清洗剂供应软管。
注1 根软管
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拆下前备箱盖左侧外侧铰链盖
注1 个夹子
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拆下右侧外前备箱盖铰链盖板
注1 个夹子
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拆下雨刮器前围篦板
注4 个推拉式卡子;将罩子从下挡风玻璃槽中拉出
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关闭空调和鼓风机电机
- 将装有以太网诊断工具包和 Toolbox 3 的笔记本连接到车辆
- 选择 "Actions" 选项卡,然后搜索 "Refrigerant"
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选择 “PROC_VCFRONT_X_START-THERMAL-FILL-DRAIN-REFRIGERANTSearch for routine in ToolboxStart Thermal Fluid Fill/Drain (Refrigerant only)Thermal / Refrigerant System - Start Refrigerant Fill/DrainThermal / Actions - Start Refrigerant Fill/Drain”,点击 “Run”,然后等待例行程序完成。
注完成后,选择窗口右上角的“X”关闭,Thermal Fluid Fill/Drain 例程的时间限制为 5 小时,5 小时后,EXV 将关闭,必须重新执行此例程,通过 Garage > Vitals > HP > Refrigerant Loop EXV 确认 EXV 处于打开位置,确认 LCC、CC Left、Evap、CC Right、Chiller 均处于 ~100%。Recirc 处于 ~20% 状态,LCC Solenoid 处于打开状态
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在中央显示器上关闭车辆电源
注操作如下:Controls > Safety & Security > Power Off
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断开低压电池连接器和紧急响应回路 (FRL)
注2 个连接器;提起并松开绿色锁片,向外拉动黑色连接器锁以断开连接
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确认万用表工作正常
注将万用表设置为直流电压;通过测试低压电池确认万用表可正确测量电压;轻轻接触,不要损坏端子
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完全升起车辆,然后将举升机降低至锁止位
注将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
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拆下固定中间流线型护板的卡子
注4 个推拉式卡子
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拆下固定中间流线型护板的螺栓,并将中间流线型护板从车上拆下
注16 个螺栓,10 毫米,6 牛米
- 执行车辆高压禁用程序。请参阅车辆高压禁用程序。
- 取下皮革手套保护罩和高压绝缘手套
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在中间流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222,然后安装将中间流线型护板固定到车辆的紧固件
注16 个螺栓,10 毫米,6 牛米
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安装固定中间流线型护板的卡子
注4 个推拉式卡子
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降下车辆,直至轮胎接触到地面
注将举升机升离锁止位,然后固定住解锁杆,使锁具在降下车辆时保持活动自如
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拆下雨刮器模块
注3 个螺栓,10 mm,9 Nm,1 个连接器。将模块向前向上旋转,以够到连接器
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从空调端口下部和上部拆下端口盖
注2 个盖
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将软管连接到车辆,然后执行空调回收
注将接头连接到车辆上,注意制冷剂和冷冻油的回收量,标记冷冻油排放瓶的冷冻油液位(用胶带标记液位),顺时针旋转打开接头,通过 Main Menu > Recover > Verify 验证软管连接,该过程完成后机器会发出蜂鸣声,车辆可以无人看管,记下或打印制冷剂和冷冻油的回收量,应回收制冷剂 ~2.24 lb (1.02 kg),应回收冷冻油 ~0.3 oz (8.87 mL),如果排油量增加超过 1.01 oz (30 mL),请参考排油损失图 (https://toolbox.teslamotors.com/articles/353700)。
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断开空调压缩机逻辑连接器
注1 个锁定电气连接器;切勿向下按红色锁片;拉动以使锁脱离;再次拉动松开连接器
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拆卸将空调压缩机逻辑线束固定到空调压缩机高压线束支架的卡子
注1 个树形头卡子
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拆卸将空调压缩机高压线束支架固定到空调压缩机的紧固件
注1 个螺栓,13 毫米,9 Nm
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从空调压缩机上断开高压线束连接器
注1 个锁定电气连接器;将黑色锁片从空调压缩机上移开;向下推锁定连接器以释放,并将其直接从插座上拉出
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拆卸空调压缩机接地带
注1 个螺栓,T25,7 Nm
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松开将冷却液软管固定到空调压缩机支架的卡子
注1 个树形头卡子
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从空调压缩机支架上拆下动力总成冷却液泵
注将泵总成从压缩机上滑下,使其脱离下部支架
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将空调软管从车辆上拆下
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拆下将超级歧管固定在压缩机吸气管路上的螺母,并拆下管路
注1 个螺母,13 mm,22 Nm
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拆下将超级歧管固定在压缩机排气管路上的螺母,并拆下管路
注1 个螺母,13 mm,22 Nm
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将空调冲洗接头安装到空调歧管至压缩机管路上
注2 个螺母,13 mm,22 Nm;将冲洗接头安装到压缩机侧吸气和排气管路上;不要拆下空调歧管上的密封垫圈;检查 O 型圈,如有损坏,进行更换;使用压缩机的 13 mm 螺母固定冲洗接头
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将空调机软管连接到空调冲洗适配器并运行系统冲洗程序
注仅触摸时间;系统冲洗程序运行大约 90 分钟;必须使用 Robinair 34988ni 机器 (R134a) 运行系统冲洗程序;储液罐中至少需要 13lb 制冷剂才能运行系统冲洗程序;在空调机主菜单上点击 "next",再点击 "menu",向下滚动选择系统冲洗,输入 30 min 运行时间
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从空调压缩机上拆下空调压缩机高压线束并置于一旁
注将空调压缩机高压线束支架朝车头方向移动;提起支架,使其脱离支架上部支座;然后小心地将线束和支架置于一旁
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拆下将空调压缩机支架固定到支柱塔梁的紧固件,然后拆下空调压缩机和空调压缩机支架总成
注2 个螺栓,15 毫米,31 Nm;建议请助手帮忙;拆卸紧固件的同时支撑空调压缩机;小心地将空调压缩机和空调压缩机支架向车辆前部和支柱塔梁下移动;在冷却液软管和超级歧管线束周围务必小心操作
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从空调压缩机上拆下空调压缩机支架
注3 个螺栓,10 毫米,9 Nm
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保护空调压缩机上的低压和高压开放接口
注在下一步清洁空调压缩机时,必须完全盖住接口
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从空调压缩机上拆下NVH 隔音盖
注必须拆下 NVH 隔音盖,才能正确称量压缩机的重量
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清除压缩机上的 NVH 隔音盖材料
注尽可能清除 NVH 隔音盖材料;空调压缩机上留有过多材料将导致称重不准确
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称量压缩机的重量并重置压缩机油量
注以克为单位称重;记录压缩机重量;通过压缩机的吸入口添加 ND-11 油,直至重量达到 7193 克
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将噪声、振动和粗糙度 (NVH) 隔音盖安装到空调压缩机上
注安装新的噪声、振动和粗糙度 (NVH) 毡毯,如果没有新毡毯,也可以重复使用旧毡毯,确认粘合胶状况良好,_x000A_ 揭除胶面保护条;放下噪声、振动和粗糙度 (NVH) 隔音盖,使胶面朝上;将噪声、振动和粗糙度 (NVH) 隔音盖上的开口与空调压缩机上的吸入口对齐;将噪声、振动和粗糙度 (NVH) 隔音盖安装在空调压缩机上的吸入口周围,然后继续将噪声、振动和粗糙度 (NVH) 隔音盖框在压缩机周围
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将空调压缩机支架安装到空调压缩机上
注3 个螺栓,10 毫米,9 Nm
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将空调压缩机支架总成放置到车辆中,然后将空调压缩机总成固定到支柱塔梁上
注2 个螺栓,15 毫米,31 Nm;建议请助手帮忙;安装紧固件的同时支撑空调压缩机;小心地将空调压缩机和空调压缩机支架向车辆后部和支柱塔梁下移动;将支架绕过冷却液软管和超级歧管线束;用手预拧螺栓
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将空调压缩机支架螺栓拧紧到支柱塔梁上
注2 个螺栓,15 毫米,31 Nm
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将高压加热泵支架固定在空调压缩机的孔眼上
注确保锁片与孔眼接合
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将高压线束连接器连接到空调压缩机
注1 个锁止连接器,3 级锁止连接器;将连接器完全固定到空调压缩机上之后,向空调压缩机方向推以接合黑色锁片;执行推拉推测试以确保正确就位
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安装将空调压缩机高压线束支架固定到空调压缩机的紧固件
注1 个螺栓,13 毫米,9 Nm
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安装空调压缩机接地带
注1 个螺栓,T25,7 Nm
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将动力总成冷却液泵安装到空调压缩机支架上
注将泵总成滑到压缩机下部支架上
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安装将冷却液软管固定到空调压缩机支架的卡子
注1 个树形头卡子
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从空调冲洗适配器上断开空调机软管
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从超级歧管至压缩机空调管路总成上拆下空调冲洗适配器
注2 个螺母,13 mm,22 Nm
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更换超级歧管至压缩机空调管路总成上压缩机排放管路中的密封垫圈
注1 个密封垫圈;用 ND-11 油润滑密封垫圈
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更换超级歧管至压缩机空调管路总成上压缩器吸气管路中的密封垫圈
注1 个密封垫圈;用 ND-11 油润滑密封垫圈
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安装将超级歧管至压缩机排放管路固定到压缩机的螺栓
注1 个螺栓,13 mm,22 Nm,检查 O 型圈,如有损坏则更换
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安装将超级歧管至压缩机吸气管路固定到压缩机的螺栓
注1 个螺栓,13 mm,22 Nm,检查 O 型圈,如有损坏则更换
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将空调软管连接到车辆
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进行空调真空和运行泄漏测试
注打开阀门,将抽真空时间设定为 15 分钟,将泄漏测试设定为 ON;该过程完成后机器会发出蜂鸣声,车辆可以无人看管,在继续之前确认泄漏测试通过
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执行空调重新加注。
注输入在空调回收时记录的制冷剂和冷冻油量,设置应与记录相符,选择两边加注,使用瓶子图标选择 ND-11 MSX,该过程完成后机器会发出蜂鸣声,车辆可以无人看管,如果需要,可以使用“染料注入”选项来注入泄漏检测染料
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连接紧急响应回路 (FRL) 和低压电池连接器
注2 个连接器;先固定好紧急响应回路;将低压电池放置好,再向内推动黑色连接器锁以进行固定;低压电池完全就位后,固定上部锁片
- 重新建立车辆与 Toolbox 3 的连接
- 选择 “Actions”,然后搜索 “Thermal”
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选择 “Stop Thermal Fluid Fill/Drain”,点击 “Run”,然后等待例程完成
注完成后,选择窗口右上角的 “X” 关闭
- 选择 “Actions/Autodiag”,然后搜索 “commissioning”
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选择TEST-SELF_VCFRONT_X_HEAT-PUMP-COMMISSIONINGSearch for routine in ToolboxHeat Pump Thermal System CommissioningThermal / Refrigerant System - Run Heat Pump Commissioninghv / Front Drive Inverter Replacement - Heatpump commissioning,点击 “Run”,然后等待例行程序完成
注如果进入“Thermal Drain/Fill” 模式后,未能运行该例程,空调压缩机运行会被阻止;完成后,选择窗口右上角的 “X” 关闭
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继续执行“软管平衡 (Hose Equalize)”程序完成空调再充注过程,并按照空调机上显示的说明进行操作。
注将高侧耦合器与车辆断开;开启空调;温度设置为“低”;开启“面板”模式;开启“新风”模式;鼓风机转速设置为 10;验证“软管平衡”设置;验证排放压力不超过 26 bar,吸气压力不低于 1.15 bar。
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继续执行“软管平衡”步骤,完成空调重新加注,并遵循空调机上显示的指示
注从车辆上拆下低侧耦合器;关闭车辆;确认软管平衡设置;该过程完成后机器会发出蜂鸣声
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安装空调端口盖
注2 个盖
- 选择 "Actions/Autodiag",然后搜索 "Thermal Performance"
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选择TEST-SELF_VCFRONT_X_HEAT-PUMP-THERMAL-PERFORMANCESearch for routine in ToolboxHeat Pump Thermal System Performance Test,点击 “Run”,然后等待例行程序完成
注完成后,选择窗口右上角的 “X” 关闭,如果温度测试失败,请按照 https://toolbox.teslamotors.com/articles/206000 上的说明操作
- 断开 Toolbox 3 与车辆的连接,取出笔记本电脑和以太网诊断工具包
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在中央显示器上关闭车辆电源。
注操作如下:Controls > Safety & Security > Power Off
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断开低压电池连接器和紧急响应回路 (FRL)
注2 个连接器;提起并松开绿色锁片,向外拉动黑色连接器锁以断开连接
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安装雨刮器模块
注3 个螺栓,10 mm,9 Nm,1 个连接器。安装前请先紧固连接器。将模块向后向上旋转到位
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安装雨刮器前围篦板面板
注4 个推拉式卡子。将前围板固定在下挡风玻璃槽内
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紧固位于左侧减震塔盖板上方的前围篦网清洗器供水软管
注1 根软管
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安装前备箱盖左侧外部铰链盖板
注1 个夹子
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拆下前备箱盖右侧外部铰链盖板
注1 个夹子
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安装右侧雨刮器臂总成并紧固螺母
注2 个螺母,15 毫米,32 Nm。将雨刮器与挡风玻璃上的参考标记对齐
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安装左侧雨刮器臂总成并紧固螺母
注1 个螺母,15 毫米,32 Nm
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紧固左侧雨刮器臂软管喷嘴
注1 个软管。软管安装在雨刮器臂枢轴上方
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紧固右侧雨刮器臂软管喷嘴
注1 个软管。软管安装在雨刮器臂枢轴下方
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安装右侧雨刮器臂螺母盖
注2 个螺母盖
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安装左侧雨刮器臂螺母盖
注1 个盖子
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安装前备箱总成
注8 个螺栓,10 mm,5 Nm
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安装前备箱地毯
注确认地毯妥善固定到密封下方
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安装前备箱检修板
注3 个卡子,3 个挂钩,1 个连接器
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安装前备箱前部挡板
注12 个卡子,3 个定位销
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安装前备箱左侧挡板
注11 个卡子,2 条基线
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安装前备箱右侧挡板
注11 个卡子,2 个固定销
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连接紧急响应回路 (FRL) 和低压电池连接器
注2 个连接器;先固定好紧急响应回路;将低压电池放置好,再向内推动黑色连接器锁以进行固定;低压电池完全就位后,固定上部锁片
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安装前备箱盖后围板
注11 个卡子
- 关闭前备箱盖
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校准后车门。
注若车辆触摸屏上弹出 "Calibration Needed" 消息,请长按Calibrate,开始校准后车门。
- 升起左前和右前车窗
- 关闭左前车门