14/09/2024 07:16:51
轮毂 - 前 - LH(拆卸和更换)
校正代码 34015002 0.30 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。 注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈,请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com。 注意:执行下述程序时,请参阅人员保护确认已穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。
- 2024 年 8 月 29 日:添加了有关轮毂处置的说明。
- 2023 年 4 月 26 日:重新组织了程序。
警告
操作轮毂平衡机或轮胎更换装置前,务必阅读并理解轮胎设备的操作手册和屏幕上的说明。
警告
务必确保正确紧固轮毂,并且在所有运动零件和夹紧点附近(包括凹槽滚轮)操作时格外小心。另外,应确保诸如头发、珠宝和衣物等松动物品均已固定,以免其卡入运动零件。
警告
执行此程序时,穿戴适当的个人防护装备 (PPE),包括防割手套和护目镜。
警告
一次最多只能有一个人操作机器。其他人必须与运行中的设备保持至少三英尺的安全距离。
警告
切勿使用有缺陷或未根据设备操作手册按预期工作的设备。
拆卸
- 拆下左前轮毂。请参阅轮毂总成(拆卸和安装)。
-
使用阀芯工具拆下阀芯,等待轮胎放气。
警告此时轮胎将迅速放气。请佩戴个人防护装备 (PPE),例如护目镜和手套。
- 将轮毂放到轮胎机上,轮毂前部朝上。
- 将中心夹放置在轮毂中。
-
将轮锥放在中心夹和轮毂上,然后紧固中心夹上的锥体。
-
转动轮胎和轮毂,确保上滚轮位于气门嘴前方 100 毫米处。
-
转动轮毂,松开上部和下部轮胎胎圈。随着轮毂的旋转润滑胎圈。
警告胎压监测系统传感器位于轮辋附近。松开上部胎圈时,切勿损坏胎压监测系统传感器。
-
将轮胎机操作臂放置在轮辋边缘,然后使用胎圈杆将此臂钩在上部轮胎胎圈上。
警告将胎压监测系统传感器放置在轮胎机操作臂前侧,以确保在轮毂转动时,操作臂不会损坏胎压监测系统传感器。
-
旋转轮毂,将上部胎圈从轮辋上拉出。随着轮毂的旋转润滑胎圈。
警告确保轮胎机操作臂不接触胎压监测系统传感器。
-
抬起轮胎,对下部轮胎胎圈重复前两步操作,然后将轮胎从轮毂上拆下。
警告确保轮胎机操作臂不接触胎压监测系统传感器。
-
拆下将胎压监测系统传感器固定到轮毂的螺母,然后将传感器从轮毂上拆下。
提示: 推荐使用以下工具:
- 11 毫米深套筒
- 棘轮/扭矩扳手
-
将锥体和中心夹从轮毂上拆下,然后将轮毂从轮胎机上拆下。
安装
-
将新轮毂放置到轮胎机上,轮毂前部朝上。
- 将中心夹放置在轮毂中。
- 将轮锥放在中心夹和轮毂上,然后紧固中心夹上的锥体。
-
安装将胎压监测系统传感器固定到新轮毂的螺母。提示: 推荐使用以下工具:
- 11 毫米深套筒
- 棘轮/扭矩扳手
- 润滑两侧的轮胎胎圈。
-
检查轮胎侧壁两侧,判断轮胎和轮毂的朝向是否一致。
注找到指示转动方向的箭头或文字,如“外侧”或“本侧朝外”。
-
将轮胎放置在轮毂上方,然后将轮胎机操作臂移入位,以安装下部轮胎胎圈。
-
转动轮毂,以安装下部轮胎胎圈。
警告确保轮胎机操作臂不接触胎压监测系统传感器。
- 将轮胎机操作臂移入位,以安装上部轮胎胎圈。
-
转动轮毂,以安装上部轮胎胎圈。
警告确保轮胎机操作臂不接触胎压监测系统传感器。
-
小心地对轮胎充气,直至达到规格要求。轮胎胎圈将置于轮毂上。
警告切勿超过轮胎侧壁上指示的气压。警告请佩戴个人防护装备 (PPE),例如护目镜和手套。
-
使用阀芯工具安装阀芯。
- 将锥体和中心夹从轮毂上拆下,然后将轮毂从轮胎机上拆下。
- 将轮毂放置在平衡机上,轮毂前部朝外。如需要,请在轮毂平衡机上安装适当的内部锥形适配器。
- 踩住平衡机制动踏板以防轮毂打转。
-
紧固平衡机翼形螺母,将轮毂固定到平衡机上。
-
参考位于驾驶侧 B 柱上的“轮胎和负载信息”标签,并记录正确的胎压(因悬架类型、轮胎尺寸和地区而不同)。
-
用塑料刮板工具清除所有现有轮毂配重块。弃用轮毂配重块。
注彻底清除所有粘合剂残留物。
-
将车辆和轮毂信息输入到平衡机中。
-
将气动卡盘连接到气门嘴上,然后在触摸屏上设置正确的压力。平衡机自动调节胎压。
注使用 B 柱下部显示的轮胎标签值。
- 断开气动卡盘,然后将气门嘴帽安装到气门嘴上。
-
使用平衡机转动轮毂。
-
在平衡机投射的红色激光线中央处安装新轮毂配重块。
注踩住平衡机制动踏板以防轮毂打转。注安装轮毂配重块前,请清理并风干轮毂表面。
-
再次转动轮毂,确认轮毂已平衡。
- 拆下平衡机翼形螺母,然后将轮毂从平衡机上拆下。
- 安装左前轮毂。请参阅轮毂总成(拆卸和安装)。
处置
注
如果轮毂因损坏而被换下,但从技术角度判断仍可重复使用,则应妥善处置轮毂。请参阅轮毂处置(返工),并将校正代码 34015007 作为一项单独的活动添加至“服务工单”中。