03/04/2023 14:21:57
高压接头 - 6 针 - 高压电池(拆卸和更换)
校正代码 16300082 0.90 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。 注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈,请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com。 注意:执行下述程序时,请参阅人员保护确认已穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。
警告
尽管此程序已经过验证,但仍是一个草案。可能没有警告和注意事项。请遵守安全要求,处理或靠近高压系统和部件时,请谨慎操作。请将校正修理内容及反馈发送至ServiceDevelopment@teslamotors.com。
拆卸
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举升并支撑车辆。
注准备升起车辆,将空气悬架设置为“千斤顶模式”。将提升臂垫放在车辆千斤顶垫上。不要将提升臂垫放在电池或纵梁下方,如红色所示.
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打开前备箱盖。
注操作如下:center display > Controls > Frunk Open。
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拆下前备箱后挡板。
注11 个卡子,2 个固定销。
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在中央显示器上关闭车辆电源。
注操作如下:Controls > Safety & Security > Power Off。
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断开低压电池连接器和紧急响应回路 (FRL)。
注2 个连接器。提起并取下绿色锁片,然后向外拉黑色连接器锁以断开连接。取下紧急响应回路 (FRL) 上的红色锁片。
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确认万用表工作正常。
注将万用表设置为直流电压档,通过测试低压电池确认万用表可正确测量电压。接触端子时动作要轻,以免损坏端子。
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完全升起车辆,然后将举升机降至锁止位。
注将车辆举升到舒适的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清脆的锁止声之后再降下,否则车辆可能会发生侧倾。
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拆下固定前流线型护板的卡子。
注5 个推拉式夹。
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拆下固定前流线型护板的螺栓,然后将其从车上拆下。
注9 个螺栓,10 mm,6 Nm。
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松开将轮罩内衬固定到前防滑板的卡子。
注4 个卡子。
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拆下将前防滑板固定到车身门槛的螺栓。
注2 个螺栓,15 mm,30 Nm。
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拆下将前防滑板固定到车身铸件的螺栓。
注2 个螺栓,15 mm,60 Nm。
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拆下将前防滑板固定到前副车架的螺栓,然后拆下防滑板。
注4 个螺栓,15 mm,70 Nm;2 个螺栓,10 mm,10 Nm.
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拆下固定中间流线型护板的卡子。
注4 个推拉式夹。
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拆下固定中间流线型护板的螺栓,并将其从车上取下。
注16 个螺栓,10 mm,6 Nm。
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将放大器卡子安装到左侧后驱动单元 (RDU) 高压线束上。
注在进行测量之前,确认仪表已调零;测量一根电缆。确认电流表安装方向正确。如果电流超过 0.5A,请勿继续断开高压连接器。在这种情况下,请再次启动车辆电气隔离,以确保所有电气设备均已正确关闭。如果电流小于 0.5A,则可以断开连接并检查电池侧高压插头处的电压。
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取出口袋中的所有物品并确保未佩戴金属饰品。
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检查高压绝缘手套。
注使用前检查手套是否损坏,请参阅维修文档 TN-15-92-003,了解有关检查高压手套的信息
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佩戴高压绝缘手套和皮革手套。
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从高压电池上松开左后驱动单元 (LH RDU) 高压线束。
注1 个连接器;按下红色锁片并松开解锁杆;不要强行提起解锁杆。
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确认左侧后驱动单元高压接头处没有高电压。
注对高压组件进行作业时,务必佩戴个人防护装备(高压手套、护目镜);检查测试设备是否具有 CATIII 或更高的安全等级;测量 B+ 至接地、B- 至接地、B+ 至 B- 的电压;如果电压大于 10V,则说明电池组触点开关未断开或熔焊;停止作业并联系维修工程部。
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断开高压压缩机与高压电池的连接。
注1 个连接器;按下红色锁片并松开解锁杆;不要强行提起解锁杆。
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松开高压连接器的 6P 接头。
注2 个螺栓,EP10,10 Nm,轻轻分离高压接头。
安装
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固定高压连接器 6P 接头。
注2 个螺栓,EP10,10 Nm,将连接器外壳对准接头;由于该接头可能倾斜,请检查其安装;接线前注意对齐。
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将高压压缩机固定到电池组。
注1 个连接器,确认杆处于垂直打开位置;小心地将连接器放置到位,让杆接合;完全固定杆并确认红色锁片已锁定。
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将左侧后驱动单元高压线束固定到电池组上。
注1 个连接器;确认杆处于垂直打开位置;小心地将连接器放置到位,让杆接合;完全固定杆并确认红色锁片已锁定;切勿损坏任何针脚。
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取下皮革手套保护罩和高压绝缘手套。
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从后通气总成上拆下 Gore 通气阀。
注4 个通气阀。通气阀可以重复使用。因此拆卸时应小心,避免损坏。如有损坏,应进行更换。通气阀位于电池组后侧。
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将锥形塞固定至三个通气孔内,如图所示。
注3 个锥形塞。不要将锥形塞过于向内推。
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将泄漏测试接头固定至第四个通气孔内。
注1 个泄漏测试接头。
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关闭调节器测试工具上的两个阀门。
注确认阀门已关闭。
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将壳体泄漏测试仪接头固定于泄漏测试接头上。
注必要时,可固定泄漏测试空气管路,但应确保安全,避免拉松接头。
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将调节器与气源连接。
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打开右侧调节器阀。
注打开最靠近空气管路的阀门。转动阀门旋钮至水平位置,阀门完全打开。
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将调节器设置到 0.3 psi。
注等待调节器压力稳定。
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打开左侧调节器阀,使空气进入高压电池。
注当压力达到 0.3 psi 并稳定时,关闭右侧调节器阀。压力达到 0.3 psi 大约需要 60 秒。
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等待 60 秒,直至压力稳定。
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记录初始压力值。
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等待 30 秒,进行测试。
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记录结束压力值。
注如果压力下降不超过 0.026 psi,继续下一步;如果超过 0.026 psi,检查高压电池壳是否泄漏。
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从泄漏测试仪上断开气源。
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从泄漏测试接头上断开壳体泄漏测试仪接头。
注泄漏测试仪空气管路如有固定,应松开。
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从通气孔上断开泄漏测试接头。
注1 个泄漏测试接头。
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从通气孔上拆下锥形塞。
注3 个锥形塞。
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将 Gore 通气阀固定到后通气总成上。
注4 个 Gore 通气阀。如果通气阀损坏,按要求进行更换。
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在中间流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222,然后安装将中部流线型护板固定到车辆的紧固件。
注16 个螺栓,10 mm,6 Nm。
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安装固定中部流线型护板的卡子。
注4 个推拉式夹。
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将前防滑板摆放到位,以便安装,并拧入所有螺栓。
注4 个螺栓,15 mm,70 Nm;2 个螺栓,15 mm,60 Nm;2 个螺栓,15 mm,30 Nm;2 个螺栓,10 mm,10 Nm,暂不紧固。
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拧紧将前防滑板固定到车身铸件的螺栓。
注2 个螺栓,15 mm,60 Nm。
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拧紧将前防滑板固定到车身门槛的螺栓。
注2 个螺栓,15 mm,30 Nm。
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拧紧将前防滑板固定到前副车架的螺栓。
注4 个螺栓,15 mm,70 Nm;2 个螺栓,10 mm,10 Nm.
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固定将轮罩内衬固定到前防滑板的卡子。
注4 个卡子。
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向前流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222,然后安装将前流线型护板固定到车辆的紧固件。
注9 个螺栓,10 mm,6 Nm。
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安装固定前流线型护板的卡子。
注5 个推拉式夹。
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完全降下车辆。
注将举升机升离锁止位,然后固定住解锁杆,使锁具在降下车辆时保持活动自如。
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连接紧急响应回路 (FRL) 和低压电池连接器。
注2 个连接器。先固定好紧急响应回路 (FRL),然后将低压电池连接放置好,再向内推动黑色连接器锁以进行固定。低压电池完全就位后,紧固上部锁片。
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安装前备箱后挡板。
注11 个卡子,2 个固定销。
- 关闭前备箱盖。
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校准后车门。
注若车辆触摸屏上弹出 "Calibration Needed" 消息,请长按 Calibrate,开始校准后车门。
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将车辆从举升机上移走。
注将齿条臂降至最底并从车底移出;将空气悬架退出“千斤顶模式”。