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变流器漏气测试(车内)
校正代码 40202020 0.55 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。 注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈,请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com。 注意:执行下述程序时,请参阅人员保护确认已穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。
警告
尽管此程序已经过验证,但仍是一个草案。可能没有警告和注意事项。请遵守安全要求,处理或靠近高压系统和部件时,请谨慎操作。请将校正修理内容及反馈发送至ServiceDevelopment@teslamotors.com。
程序
- 检查泄漏测试适配器 O 型环的状况,如果损坏、松动或丢失,请更换。
- 检查泄漏测试适配器 O 型环的状况,如果损坏、松动或丢失,请更换。
- 将车辆停至双柱举升机上。请参阅举升车辆 - 双柱举升机。
- 拆卸前备箱后部挡板。请参阅前备箱挡板 - 后部(拆卸和更换)。
- 断开低压电源。请参阅低压电源(断开和连接)。
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将高压万用表设置为直流电压,用探针轻触辅助电池连接器触点,并确认万用表显示电压。
注电池电压通常为 14.5-15.5 伏。
- 拆卸中间流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 中间(拆卸和更换)。
- 如果对前驱动单元逆变器进行漏气测试,请拆下前流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 前(拆卸和更换)。
- 执行车辆高压禁用程序。请参阅车辆高压禁用程序。
- 脱下皮革手套保护罩和高压绝缘手套。
- 按下锁片,断开后副车架电气线束与驱动单元变流器逻辑连接器的连接,然后将电气线束移至一旁。
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将泄漏测试适配器插头装入驱动单元变流器逻辑连接器。
- 滑动红色连接器锁片,打开黑色释放杆,然后断开驱动单元高压线束与驱动单元变流器高压接头的连接。
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将泄漏测试适配器安装到驱动单元变流器高压接头上。
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将壳体泄露测试仪接头固定到泄露测试接头上。
注固定壳体测漏仪软管,使其不会将泄漏测试仪从驱动单元逆变器高压接头中脱落。
- 将阀门 P2(左)和阀门 P1(右)旋转到外壳泄漏测试仪的关闭(垂直)位置。
- 将升降器上的旋钮转到全关设置。
- 将供给压缩空气管道连接到壳体测漏仪。
- 将阀门 P1(右)旋转到打开(水平)位置,慢慢调节升降器,直至压力表上显示 1 psi。
- 缓慢地将阀门 P2(左)旋转到打开(水平)位置,让空气进入驱动单元变流器。
- 等待 45 秒,直至压力稳定。
- 将阀门 P1(右)转到关闭(垂直)位置。
- 记录开始的压力值,并启动 60 秒倒计时。
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60 秒过后,记录结束压力值,然后从开始压力值中减去结束压力值:可接受的压力差为小于或等于 0.2 psi。
- 如果差值小于等于 0.2 psi,则继续执行此程序。
- 如果压力差超过0.2 psi,检查驱动单元逆变器是否有泄漏,检查软管、适配器和插头配件,将阀门 P2(左)转到关闭(垂直)位置,将阀门 P1(右)转到打开(水平)位置,检查升降器的压力,从步骤19重新测试。如果差值仍大于 0.2 psi,请参阅 Toolbox 文章 6415200(Tesla 内部)或 6415200(外部合作方)。
- 断开供给压缩空气管道与壳体测漏仪的连接。
- 缓慢地将阀门 P1(左)转到工作(水平)位置,让空气排出驱动单元逆变器。
- 断开外壳泄露测试仪软管与泄露测试适配器的连接。
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将泄漏测试适配器从驱动单元变流器高压接头上拆下。
- 确认驱动单元高压线束连接器的黑色释放杆处于打开位置,将连接器平直地安装到驱动单元变流器高压接头上。将释放杆紧固到关闭位置,然后滑动红色连接器锁片。
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将泄漏测试适配器插头从驱动单元变流器逻辑连接器上拆下。
- 将电气线束连接到驱动单元变流器逻辑连接器,然后紧固锁片。
- 如果对前驱动单元逆变器进行漏气测试,请安装前流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 前(拆卸和更换)。
- 安装中间流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 中间(拆卸和更换)。
- 连接低压电源。请参阅低压电源(断开和连接)。
- 安装前备箱后部挡板。请参阅前备箱挡板 - 后部(拆卸和更换)。
- 将车辆驶离双柱举升机。请参阅举升车辆 - 双柱举升机。