2026-11-06

总成 - 隔板解析器连接器 - 后驱动电机系统 (第四代) ((拆卸和更换))

校正代码 40014802 FRT 0.48 注意：除非本程序中另有明确规定，否则上文所列校正代码及相关 FRT 反映的是执行本程序（包括关联程序）所需的所有工作。除非明确要求，否则请勿堆叠校正代码。 注意：请参阅平均维修工时深入了解 FRT 及其创建方式。 注意：请参阅人员保护确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。 注意：请参阅人体工程学注意事项查看安全健康的作业规程。

  • 2026-10-12: 发布了新的程序。

扭矩规格

表 1. 扭矩规格： 总成 - 隔板解析器连接器 - 后驱动电机系统 (第四代) ((拆卸和更换))
描述 扭矩值 推荐工具 重复使用/更换 备注
将隔板解析器连接器固定到驱动电机的螺栓（3 个）
8 Nm (5.9 lbs-ft)
  • Ratchet/torque wrench
  • Torx T25 socket
更换 1015888-00-C
4DU 机油排放塞
15 Nm (11.1 lbs-ft)
  • Flex head ratchet/flex head torque wrench
  • 8 mm socket
  • Torque wrench with angle measurement
重复使用
4DU 机油加注塞
15 Nm (11.1 lbs-ft)
  • Flex head ratchet/flex head torque wrench
  • 8 mm socket
  • Torque wrench with angle measurement
重复使用

拆卸

  1. 举升并支撑车辆请参阅 举升车辆 - 双柱举升机。
  2. 完全升起车辆，然后将举升机降至锁止位。
    警告
    务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声之后再降下，否则车辆可能会发生侧倾。
  3. 拆下后流线型护板。请参阅 面板 - 流线型护板 - 后部（拆卸和更换）。
  4. 松开解析器盖板上的软管夹，然后将软管夹逆时针旋转 90 度，以便拆下隔板解析器连接器总成。
  5. 松开锁片以断开解析器连接器。
    注
    必要时可以将线束分支移至一旁。
  6. 拆下并弃用将隔板解析器连接器固定到驱动电机的螺栓（3 个），然后拆下隔板解析器连接器总成。
    注
    Use of the following tool(s) is recommended:
    • Ratchet/torque wrench
    • Torx T25 socket

安装

  1. 在 O 型环上涂抹薄薄一层干净的 KAF1 机油，然后安装新的螺栓（3 个），将隔板解析器连接器固定到驱动电机上。
    8 Nm (5.9 lbs-ft)
    注
    Use of the following tool(s) is recommended:
    • Ratchet/torque wrench
    • Torx T25 socket
  2. 连接解析器连接器并接合锁片。
  3. 将软管夹顺时针转动 90 度，然后将其紧固到解析器盖板上。
  4. 将机油排放容器放置在车辆后侧下方。
  5. 从后驱动电机上拔下充注塞。
    注
    Use of the following tool(s) is recommended:
    • Flex head ratchet/flex head torque wrench
    • 8 mm socket
    • Torque wrench with angle measurement
  6. 拆下后驱动电机上的机油排放塞。
    注
    会有部分液体排出。
    注
    Use of the following tool(s) is recommended:
    • Flex head ratchet/flex head torque wrench
    • 8 mm socket
  7. 拉动红色锁片以解锁，然后再次拉动以松开机油泵线束连接器。
  8. 将 12V 电源连接至机油泵开关盒，然后将机油泵开关盒固定到机油泵连接器上。
  9. 将机油泵电源接通 1 分钟，排放 4DU 驱动电机内剩余的机油。
    注
    请注意机油会大范围喷出。必要时请调整机油排放容器的位置。请勿使机油泵在无油状态下运行过长时间。
  10. 将电源和机油泵开关盒从机油泵连接器上松开。
  11. 将机油排放塞安装到 4DU 驱动电机上。
    15 Nm (11.1 lbs-ft)
    注
    Use of the following tool(s) is recommended:
    • Flex head ratchet/flex head torque wrench
    • 8 mm socket
    • Torque wrench with angle measurement
    注
    确认 O 型环未损坏，必要时可以更换塞子。
  12. 准备储存有 KAF1 的注油套件，将测量容器加注至 2.5 升（2500 毫升）。
    注
    • 4DU 驱动电机需要 2.3 升机油。但是，需在容器中添加多余油液以防止出现加注不足和油液中混入多余空气的情况。
    • 仅向 4DU 驱动电机内注入 KAF 1 油液。请勿互换或混用不同类型的油液。
  13. 将输油泵的输出软管插入后驱动电机的加注孔中，直至完全就位，然后向回拉 5 毫米。
  14. 将输油泵的输入软管完全浸入测量容器。
  15. 将 2.3 升/2300 毫升 KAF 1 变速箱油泵入后驱动电机。
    注
    确保输入软管末端保持浸入状态，以防止空气泵入变速箱。
    注
    正确加注时，测量容器中应留有小于等于 200 毫升的变速箱油。
  16. 将机油加注塞紧固到 4DU 驱动电机上。
    15 Nm (11.1 lbs-ft)
    注
    Use of the following tool(s) is recommended:
    • Flex head ratchet/flex head torque wrench
    • 8 mm socket
    • Torque wrench with angle measurement
    注
    确认 O 型环未损坏，必要时可以更换塞子。
  17. 连接机油泵连接器。
  18. 用制动器清洁剂喷洒后驱动电机工作区域，然后用干净的车间毛巾擦去残留的液体。
  19. 取走后驱动电机下方的机油排放容器。
  20. 安装后流线型护板。请参阅 面板 - 流线型护板 - 后部（拆卸和更换）。
  21. 完全降下车辆。
  22. 打开左侧前车门，降下左侧前车窗。
  23. 将装有 Toolbox 3 的笔记本电脑与车辆相连请参阅 Toolbox（连接和断开）。
  24. 执行例行程序： TEST-SELF_DIR_X_OIL-PUMP-PRESSUREvia Toolbox:(link)
  25. 断开笔记本电脑与车辆的连接请参阅 Toolbox（连接和断开）。
  26. 退出“维护模式增强版”。请参阅 维护模式增强版。
  27. 升起左侧前车窗并关闭左侧前车门。
  28. 将举升臂从车辆下方移走。