08/04/2024 19:51:41

阀体 - 膨胀阀 - 超级歧管(拆卸和更换)

校正代码 18401302 0.60 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈,请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com注意:请参阅人员保护,确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。

  • 2023 年 4 月 5 日:更新了空调机油规格中用于液体和容量的空调机油类型。
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警告
Model Y 温度管理部件需在非常严格的规格范围内运行,若未认真遵守维修程序,则可能发生故障。切勿依赖过去使用其他温度管理系统的经验,请仔细阅读“维修手册”并严格按说明操作。

扭矩规格

表 1. 扭矩规格阀体 - 膨胀阀 - 超级歧管(拆卸和更换)
描述 扭矩值 推荐工具 重复使用/更换 备注
将超级歧管至压缩机空调管路固定到超级歧管的螺栓
22 Nm (16.2 lbs-ft)
  • 13 毫米套筒
  • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
  • 6 英寸加长件
重复使用
膨胀阀体
19 Nm (14.0 lbs-ft)
  • 1588745-00-A - 膨胀阀套筒,28 毫米,1/2 英寸钻头
  • 6 英寸加长件
  • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
不适用

拆卸

  1. 设置空调机。
  2. 拆卸前备箱储物单元。请参阅 前备箱储物单元(拆卸和更换)
  3. 使用 Toolbox 3.0 与车辆相连。
  4. 在 Toolbox 中,点击 Actions/ Autodiag,然后搜索“Thermal”。
  5. 点击 Thermal Fluid Fill/Drain,然后点击 Run,等待例程完成。
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    完成后,选择窗口右上角的“X”关闭,“Thermal Fluid Fill/Drain”例程的时间限制为 5 小时,5 小时后,EXV 将关闭,必须重新执行此例程,通过“Garage >Thermal > Refrigerant”回路 EXV 确认 EXV 处于打开位置,确认 LCC、左侧 CC、蒸发器、右侧 CC、冷却器均处于 ~100%。再循环处于 ~20%,LCC 电磁阀处于打开状态
  6. 断开 12V 电源。请参阅12V/低压电源(断开和连接)
  7. 从以太网端口上拔下高速数据电缆,以断开 Toolbox 3.0 与车辆的连接。
  8. 从空调端口下部和上部拆下端口盖。
  9. 将软管连接到车辆,然后执行空调回收
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    仅限维修时间;将耦合器连接到车辆;顺时针旋转打开耦合器;打开机器阀门;注意制冷剂和机油的回收量;如果排油量增加超过 30 毫升,请参考排油损失图。
  10. 与空调制冷剂回收重叠
  11. 将空调软管从车辆上拆下
  12. 拆卸将超级歧管至压缩机空调管路固定到超级歧管的螺栓。
    提示: 推荐使用以下工具:
    • 13 毫米套筒
    • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
    • 6 英寸加长件
  13. 从超级歧管上拆下超级歧管至压缩机空调管路,然后用 S 型挂钩将其挂在前备箱储物单元支撑梁上。
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    小心放置管路,避免机油滴出。
  14. 松开连接器锁,然后断开通向所需膨胀阀的电气连接器。按照示例图中的断开顺序操作。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
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    断开顺序是为了便于检修。
    图 1. 断开顺序
  15. 松开锁片,然后断开电气连接器与所需膨胀阀的连接。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
    图 2. 图示为蒸发器膨胀阀
  16. 将超级歧管线束从超级歧管上拆下,并将其放置在前备箱支撑梁上。
  17. 使用尖凿将锁片向下拉动,再朝车头方向拉动以拆下膨胀阀线圈。
  18. 从超级歧管上拆下膨胀阀阀体。
    提示: 推荐使用以下工具:
    • 1588745-00-A - 膨胀阀套筒,28 毫米,1/2 英寸钻头
    • 6 英寸加长件
    • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手

安装

  1. 使用适当类型的空调机油润滑 EXV 螺纹和 O 型环。请参阅 液体和容量 了解空调机油规格。然后将膨胀阀手动预拧到超级歧管上。
  2. 完全紧固超级歧管上的膨胀阀。
    19 Nm (14.0 lbs-ft)
    提示: 推荐使用以下工具:
    • 1588745-00-A - 膨胀阀套筒,28 毫米,1/2 英寸钻头
    • 6 英寸加长件
    • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
  3. 将膨胀阀线圈安装到膨胀阀上。
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    将连接器总成上的锁片与膨胀阀上的凹口对齐。
  4. 连接拆卸过程中断开的电气连接器,然后接合连接器锁。
  5. 在超级歧管至压缩机空调管路的超级歧管侧安装新密封垫圈,然后用适当类型的少量空调机油润滑该垫圈。请参阅液体和容量了解空调机油规格。
  6. 将超级歧管至压缩机空调管路放置在超级歧管上,然后手动拧紧将空调管路固定到超级歧管的螺栓。
  7. 紧固将空调管路固定到超级歧管的螺栓。
    22 Nm (16.2 lbs-ft)
    提示: 推荐使用以下工具:
    • 13 毫米套筒
    • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
    • 6 英寸加长件
  8. 将空调软管重新连接到车辆上。
  9. 执行空调真空测试。
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    仅限维修时间;2 分钟泄漏测试,15 分钟真空测试
  10. 与空调真空重叠。
  11. 从超级歧管至暖通空调管路总成上拆下下部空调软管。
  12. 使用注油器将测量好的适量机油回注系统。
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    根据计算得出的机油损耗量,为系统补充适当类型的新机油。请参阅 液体和容量 了解空调机油规格。如果回收期间排出的机油量超过 30 毫升,请参考排油损失图。
  13. 将下部空调软管安装到超级歧管至暖通空调管路总成上。
  14. 执行空调制冷剂再充注。
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    重新加注制冷剂至 1.02 千克(1020 克)。对于 Robinair 空调机,按下 ESC 键,点击“NOT ACCEPT”,不接受清理残留机油的步骤。完成后,按下“next”开始“充注结束”流程。
  15. 执行“充注结束”流程的第 1 步。
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    关闭高位和低位机器阀门。按下“next”继续。
  16. 连接紧急响应回路和 12V 负极端子。
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    1 个螺母,10 毫米,6 Nm,1 个连接器;接合锁片,首先连接紧急响应回路,然后再连接 12V 负极端子,以免损坏车载电脑
  17. 使用 Toolbox 3.0 与车辆相连。
  18. 在 Toolbox 中,点击 Actions/Autodiag 选项卡,然后搜索“commissioning”。
  19. 点击TEST-SELF_VCFRONT_X_HEAT-PUMP-COMMISSIONINGSearch for routine in ToolboxThermal / Refrigerant System - Run Heat Pump Commissioninghv / Front Drive Inverter Replacement - Heatpump commissioning,再点击Run,然后等待例行程序完成。
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    如果进入 “Thermal Drain/Fill” 模式后,此例行程序未运行,空调压缩机将停止运转,完成后,点击右上角的 “X” 关闭窗口。
  20. 继续执行“充注结束”流程的第 2-4 步,按空调机上显示的说明操作。
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    开启空调;温度设置为“低”;开启“面板”模式;开启“新鲜空气”模式;鼓风机转速设置为 3;验证排放压力不超过 26 巴,吸气压力不低于 1.15 巴;关闭空调,稳定压力,拔下上方软管。
  21. 继续执行“充注结束”流程的第 5-6 步,按空调机上显示的说明操作。
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    开启空调;温度设置为“低”;开启“面板”模式;开启“新鲜空气”模式;鼓风机转速设置为 3;将机器阀门转为“开”;稳定压力,从车辆上拆下下方软管;继续按空调机指南操作,清理空调软管
  22. 安装空调端口盖。
  23. 在 Toolbox 中,点击Actions/Autodiag选项卡,然后搜索 “Thermal”。
  24. 点击TEST-SELF_VCFRONT_X_HEAT-PUMP-THERMAL-PERFORMANCESearch for routine in Toolbox,再点击Run,然后等待例行程序完成。
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    完成后,选择窗口右上角的 “X” 关闭。
  25. 断开笔记本电脑与车辆的连接。
  26. 安装前备箱储物单元。请参阅前备箱储物单元(拆卸和更换)