2026-08-09

套管 - 后驱动电机 - LH (3DU)(拆卸和更换)

校正代码 40012602 3.84 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上文所列校正代码及相关 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。 注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。 注意:请参阅人员保护,确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。注意:请参阅人体工程学注意事项查看安全健康的作业规程。

  • 2024 年 1 月 11 日:将接地带固定到后驱动电机的螺栓的扭矩值从 6 Nm 更新至 10 Nm。
  • 2023 年 10 月 25 日:将后上前连杆扭矩值从 76 Nm 更新至 84 Nm。
  • 2023 年 8 月 23 日:更新了电子驻车制动 (EPB) 维护模式参考。
  • 2023 年 6 月 9 日:添加了结构化电池组车辆的剪力板小号螺栓扭矩值。
警告
本程序为“草案”。虽已通过验证,但可能仍有“警告”和“注意”事项缺失。请遵守安全要求,处理或靠近高压系统和部件时,请谨慎操作。
  1. 打开所有车门
  2. 降低左侧前车窗
  3. 启用电子驻车制动 (EPB) 维护模式。请参阅 驻车制动 - 钳 - 后 - 左侧(释放)
  4. 前移左侧前座椅
  5. 将右侧前座椅向前移动
  6. 拆下第二排座椅座垫
    1 个连接器;将座垫前边缘向上抬起,以从框架上松开泡沫
  7. 打开前备箱盖
  8. 拆卸后挡板
    14 个卡子
  9. 通过中央显示器关闭车辆电源
    操作如下:Controls > Safety & Security > Vehicle Power > Power Off
  10. 断开 12V 负极端子和紧急响应回路
    1 个螺母,10 毫米,6 Nm,1 个连接器;确保车辆处于驻车挡,温度控制系统关闭,断开 12V 电池之前车辆未充电;应先断开负极端子再断开紧急响应回路;等待 2 分钟,确保所有电路完全放电
  11. 取出口袋中的所有物品并确保未佩戴金属饰品
  12. 检查高压绝缘手套
    使用前检查手套是否损坏;请参阅服务文档 TN-15-92-003 R1,了解有关检查高压绝缘手套的信息。
  13. 佩戴高压绝缘手套和皮质外手套
    使用 Hioki 测试仪时,请务必佩戴电工保护手套
  14. 拆下将高压电池仓探针盖固定到高压电池仓盖板的螺栓。
    2 个螺栓,EP10 5 孔,6 Nm;拆卸后弃置
  15. 将高压电池仓探针盖从高压电池仓盖板上拆下。
  16. 确认无高压
    操作高压部件时,务必佩戴个人防护装备(高压绝缘手套、护目镜),测量 B+ 至接地、B- 至接地、B+ 至 B- 的电压;如果电压大于 10V,则说明电池组触点开关未断开或熔焊;停止作业并联系维修工程部
  17. 检查高压电池仓探针盖垫片,然后将其放置在高压电池仓盖板上
    确认无明显损坏,如发现损坏,则更换垫片
  18. 安装将高压电池仓探针盖固定到高压电池仓盖板的螺栓
    2 个螺栓,EP10 5 孔,6 Nm;安装新的橡胶垫圈螺栓
  19. 脱掉高压绝缘手套
  20. 拆下左侧后轮毂盖
    1 个盖子;用双手轻轻拉动轮毂盖以松开卡子;轮毂可能配备中心盖
  21. 拆卸右后轮毂盖
    1 个盖子;用双手轻轻拉动轮毂盖以松开卡子;轮毂可能配备中心盖
  22. 松开右后轮毂
    5 个螺母,21 毫米,175 Nm
  23. 松开左侧后车轮
    5 个螺母,21 毫米,175 Nm
  24. 部分升起车辆,然后将举升机降落至锁止位
    将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声之后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
  25. 拆下左侧后车轮
    5 个螺母,21 毫米,175 Nm
  26. 拆下右后轮毂
    5 个螺母,21 毫米,175 Nm
  27. 从转向节上拆下右侧后制动钳,然后将其悬挂在车身上
    2 个螺栓,E18,83 Nm;拆下后弃用螺栓
  28. 从左侧后转向节上拆下左侧后制动卡钳,并将其悬挂在车身上
    2 个螺栓,E18,83 Nm;拆下后弃用螺栓
  29. 完全升起车辆,然后将举升机降低至锁止位
    将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
  30. 拆卸中间流线型护板
    11 个螺栓,10 毫米,5 Nm
  31. 拆卸将后扩散器固定到车身的螺栓
    9 个螺栓,10 毫米,4 Nm
  32. 拆下将后扩散器固定到车身的卡子,然后将后扩散器从车辆上拆下
    6 个推拉式卡子
  33. 拆下左侧后悬架护罩
    1 个螺栓,10 毫米,6 Nm,2 个锁片
  34. 拆下右后悬架护罩
    1 个螺栓,10 毫米,6 Nm,2 个锁片
  35. 部分降低车辆,然后将举升机设定至锁止位
    将举升机升离锁止位,然后固定住释放杆,使锁具在车辆降下时保持活动自如;将车辆设置到适宜的作业高度
  36. 将弹簧压缩器安装到左侧后螺旋弹簧上
    参考照片以便了解
  37. 从顶部支座处的车身上拧开左侧支柱
    2 个螺栓,15 毫米,41 Nm
  38. 将弹簧压缩器安装到右后螺旋弹簧上
  39. 拧松车身顶部支座处右侧支柱螺栓
    2 个螺栓,15 毫米,41 Nm
  40. 完全升起车辆,然后将举升机降低至锁止位
    将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
  41. 断开右侧 12V 副车架线束连接器
    1 个连接器,松开锁片
  42. 将右侧 12V 副车架线束夹从车身上拆下
    1 个夹子
  43. 断开左侧 12V 副车架线束连接器
    1 个连接器,松开锁片
  44. 将左侧 12V 副车架线束夹从车身上拆下
    1 个夹子
  45. 拆卸将后驱动电机接地带固定到车辆的螺母
    1 个螺母,10 毫米,10 Nm
  46. 拆下将左侧后平衡杆末端连杆固定到平衡杆的螺母
    1 个自锁螺母,15 毫米,55 Nm;松开螺母,然后用 5 毫米六角扳手反向固定球头;拆下后弃用
  47. 从左侧后端连杆上拆下平衡杆
    为了获得拆下末端连杆的正确角度,可能需要向上/向下移动平衡杆;必要时可借助撬杆
  48. 拆下将右后平衡杆末端连杆固定到平衡杆的螺母
    1 个自锁螺母,15 毫米,55 Nm;松开螺母,然后用 5 毫米六角扳手反向固定球头;拆下后弃用
  49. 将平衡杆从右后末端连杆上拆下
    为了获得拆下末端连杆的正确角度,可能需要向上/向下移动平衡杆;必要时可借助撬杆
  50. 放置支撑架以支撑后副车架的前部
  51. 拆下将平衡杆固定到副车架的螺栓
    4 个螺纹胶螺栓,11 毫米,30 Nm;拆下后弃用
  52. 降低支架并将平衡杆从车辆上拆下
  53. 将支撑架从车辆下方移走
  54. 松开将冷却液软管固定到左侧剪力板的夹子
    2 个树形卡扣夹
  55. 将左侧软管卡子从电池后滑板上松开
    2 个卡子;旧款车上的卡子数量可能不同
  56. 将右侧软管卡子从电池后滑板上松开
    2 个树形卡扣夹
  57. 松开将冷却液软管固定到右侧剪力板的卡子
    2 个树形卡扣夹
  58. 拆下用于固定电池外壳后滑板的下部螺栓
    2 个螺栓,EP10,13 Nm
  59. 拆下用于固定电池外壳后滑板的上部螺母
    1 个螺母,10 毫米,13 Nm
  60. 将用于固定电池外壳后滑板的上部螺栓从高压电池上拆下
    4 个螺栓,13 毫米,35 Nm
  61. 将电池外壳后滑板从高压电池组上拆下
  62. 将冷却液排放容器放在高压电池左侧后侧下方
  63. 将后驱动电机变流器入口软管从高压电池后部断开并堵住两端
    1 个弹簧夹,2 个塞子
  64. 将冷却液排放容器放在左侧后驱动电机区域下方
  65. 从液力联轴节上断开后驱动电机变流器进口管道
    1 个弹簧夹,2 个塞子;堵住软管末端和液力联轴节
  66. 将冷却液排放装置放在高压电池右侧后侧下方
  67. 断开冷却液出口软管与后 PT 回流软管的连接并塞住软管
    1 个弹簧夹,2 个插塞;必要时,使用车间毛巾清理右侧门槛板内部的残留冷却液
  68. 将冷却液排放容器从车辆下方移走
  69. 拆卸将后驱动电机高压电缆支架固定到高压电池的螺母
    1 个螺母,10 毫米,10 Nm
  70. 断开后驱动电机高压电缆与高压电池的连接
    1 个连接器;松开锁片并向上旋转释放杆以分开连接器;请勿强行提起释放杆;确保后驱动电机接头上的对准锁片未损坏
  71. 将副车架举升工具放入后副车架下方的适当位置
  72. 将供气装置连接到副车架举升工具
  73. 升起副车架举升工具以支撑后副车架
    3 个系带;将系带末端的金属钩固定到副车架举升工具上的环上,拉动系带直至固定;必要时降低车辆;建议寻求他人协助
  74. 拆下左侧剪切板的小号紧固件
    2 个螺栓,13 毫米,非结构化电池组车辆为 35 Nm,结构化电池组车辆为 62 Nm。
  75. 拆下将左侧剪力板和副框架固定到车身的大号螺栓,然后拆下剪力板
    1 个螺栓,21 毫米,130 Nm;拆下后弃用
  76. 拆卸右侧剪力板的小号紧固件
    2 个螺栓,13 毫米,非结构化电池组车辆为 35 Nm,结构化电池组车辆为 62 Nm。
  77. 拆下将右侧剪力板和副车架固定到车身的大号螺栓,然后拆下剪力板
    1 个螺栓,21 毫米,130 Nm;拆下后弃用
  78. 拆下将副框架固定到车身的左侧后螺栓
    1 个螺栓,21 毫米,165 Nm;拆下后弃用
  79. 拆下将副车架固定到车身的右后螺栓
    1 个螺栓,21 毫米,165 Nm;拆下后弃用
  80. 降低副车架举升工具,将副车架从车辆上拆下
    降低副车架时请务必小心,请勿损坏组件
  81. 将供气装置从副车架举升工具上断开
  82. 将副车架举升工具和副车架从车辆上移走
    必要时举升车辆
  83. 从后驱动电机上拆下冷却液入口软管夹
    1 个树形头卡子
  84. 将冷却液进口软管从副车架上拆下
  85. 拆卸将后驱动电机高压电缆支架固定到后驱动电机的螺栓
    1 个螺栓,10 毫米,6 Nm
  86. 断开后驱动电机高压电缆与后驱动电机的连接
    1 个连接器,红色锁片
  87. 从副车架上拆下后驱动电机高压电缆
  88. 执行后驱动电机二极管测试
    验证后驱动电机高压电缆是否已与高压电池断开连接。在二极管模式下使用万用表,将正极 DMM 探针连接到变流器 B-,将负极探针连接到 B+。高压电缆 1 号销是 B-,2 号销是 B+。MOSFET 可接受二极管读数:1.0-2.0V。IGBT 可接受二极管读数:0.45-2V(如果读数为 OL 或 > 2V,则很可能是探针安装错误)
  89. 将接地带线束从后驱动电机总成上拆下
  90. 从左侧后转向节上拆下左侧后轮转速传感器
    1 个螺纹胶螺栓,10 毫米,5 Nm
  91. 拆下将左侧后轮转速线束固定到左侧后转向节的索环
    1 个索环
  92. 拆下将左侧后上部尾连杆固定到左侧后转向节的螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,21 毫米,134 Nm
  93. 拆下将左侧后上部前连杆固定到左侧后转向节的螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,84 Nm
  94. 拆下将左侧后止推杆固定到左侧后转向节的螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,76 Nm
  95. 断开后驱动电机 12V 连接器
    1 个连接器
  96. 拆卸后驱动电机 12V 线束夹
    1 个夹子
  97. 断开解析器连接器与后驱动电机的连接
    1 个连接器,2 个卡子
  98. 断开机油泵连接器
    1 个连接器,请勿向下按压红色锁片,拉动红色锁片以解锁,再次拉动以松开连接器
  99. 将右后轮毂转速传感器从右后转向节上拆下
    1 个螺纹胶螺栓,10 毫米,5 Nm
  100. 拆下将右侧后轮转速传感器固定到右侧后转向节的索环
    1 个索环
  101. 拆卸将右后上尾连杆固定到右后转向节的螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,21 毫米,134 Nm
  102. 拆卸将右后上前连杆固定到右后转向节的螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,84 Nm
  103. 拆卸将右后止推杆固定到右后转向节的螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,76 Nm
  104. 从后驱动电机上松开左侧半轴
    1 个 U 型螺栓,2 个螺母,10 毫米;手动拧紧;将电缆缠绕在内侧接头处,然后用 U 型螺栓紧固;使用带电缆孔眼的滑动锤释放半轴;为避免损坏半轴护套和油封,拆下时请小心操作
  105. 从后驱动电机上拆下左侧半轴
    建议寻求他人协助;安装轴密封接头
  106. 从后驱动电机上松开右半轴
    1 个 U 型螺栓,2 个螺母,10 毫米;手动拧紧;将电缆缠绕在内侧接头处,然后用 U 型螺栓紧固;使用带电缆孔眼的滑动锤释放半轴;为避免损坏半轴护套和油封,拆下时请小心操作
  107. 将右半轴从后驱动电机上拆下
    建议寻求他人协助;安装轴密封接头
  108. 将驱动电机支座置于起重机架下方
  109. 将驱动电机吊索工具固定到驱动电机
    3 个挂钩
  110. 将驱动电机吊索固定到起重机架上
  111. 升起吊索,使拉索处于轻度张紧状态
  112. 拆下将驱动电机固定到副框架的左侧螺栓
    1 个螺栓,18 毫米,80 Nm
  113. 拆卸将驱动电机固定到副车架的右侧螺栓
    1 个螺栓,18 毫米,80 Nm
  114. 拆下将驱动电机后部固定到副车架的螺栓
    1 个螺栓,18 毫米,80 Nm
  115. 升起吊索,将驱动电机从副车架上提起
    建议请助手帮忙;起吊时,小心地将半轴从前驱动电机 (FDU) 上移开
  116. 从驱动电机下方移开副车架和举升工具
  117. 将空驱动电机箱放在驱动电机下方
    如果没有可用的空箱子,可使用托盘
  118. 将驱动电机降低到驱动电机箱中
    如果没有可用的空箱子,可使用托盘
  119. 降低吊索,释放拉索上的张力
  120. 将驱动电机吊索从起重机架上拆下
  121. 将驱动电机吊索工具从驱动电机上拆下
  122. 将后驱动电机发动机支架适配器固定到后驱动电机
    3 个螺栓,15 毫米,3 个螺母,15 毫米;手动拧紧;建议寻求他人协助
  123. 将起重机架挂钩固定到后驱动电机适配器上
  124. 使用起重机架,升起后驱动电机总成,以便将其安装到发动机支架上
  125. 将发动机支架移动到位
  126. 将后驱动电机适配器安装到发动机支架上
    4 个螺栓,18 毫米,4 个螺母,18 毫米
  127. 在齿轮箱套管上安装套管拆卸工具
    2 个螺母,22 毫米;使用 “C”、“A” 和 “G” 罩帽将套管推出,持续推动轴承侧并握住另一侧
  128. 将变速箱套管从铸件中压出
  129. 分开套管工具并拆下变速箱套管
  130. 准备好工具,将新的变速箱套管压入
    2 个螺母,22 毫米,使用 “D” 和 “E” 罩帽安装套管;持续推动轴承侧并握住另一侧;确保键槽朝上而且套管的接线片位于 “D” 罩帽开口的中心处
  131. 压入新的齿轮箱套管
    安装前,在套管外部喷涂润滑剂
  132. 分离套管工具并从驱动电机上拆下
  133. 使用起重机架挂钩支撑后驱动电机发动机支架适配器,施加张力
  134. 拆下将后驱动电机发动机支架适配器固定到发动机支架的螺栓,然后移开发动机支架
    4 个螺栓,18 毫米,4 个螺母,18 毫米
  135. 将后驱动电机和发动机支架适配器降到板条箱上
  136. 将起重机架挂钩从后驱动电机适配器上拆下,并移置一旁
  137. 将后驱动电机发动机支架适配器从后驱动电机上拆下。
    3 个螺栓,15 毫米,3 个螺母,15 毫米
  138. 将驱动电机吊索工具固定到驱动电机
    3 个挂钩
  139. 将驱动电机吊索固定到起重机架上
  140. 将驱动电机从驱动电机箱中升起
  141. 将副车架和举升工具移至驱动电机下方
  142. 降低吊索,将后驱动电机安装到副框架中
    建议请助手帮忙;降下时,小心地将半轴从前驱动电机 (FDU) 上移开
  143. 安装将驱动电机固定到副车架的后部螺栓,并手动拧紧
    1 个螺栓,18 毫米,80 Nm;在后续步骤中紧固
  144. 安装将驱动电机固定到副框架的右侧螺栓,并用手拧紧
    1 个螺栓,18 毫米,80 Nm;在后续步骤中紧固
  145. 降低吊索,释放拉索上的张力
  146. 将驱动电机吊索从起重机架上拆下
  147. 将驱动电机吊索工具从驱动电机上拆下
    3 个挂钩
  148. 紧固电机支座螺栓
    3 个螺栓,18 毫米,80 Nm
  149. 将左半轴安装至驱动电机
    如有必要,可拆下轴密封接头;安装时请勿损坏轴密封;建议寻求他人协助
  150. 将右侧半轴安装到驱动电机
    如有必要,可拆下轴密封接头;安装时请勿损坏轴密封;建议寻求他人协助
  151. 紧固将冷却液出口软管固定到驱动电机的卡子
    4 个卡子
  152. 将冷却液出口软管固定到驱动电机冷却器
    执行推拉推测试,确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  153. 将变流器至冷却器软管紧固到冷却器
    执行推拉推测试,确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  154. 紧固用于将变流器至冷却液软管紧固到后驱动电机的卡子
    4 个卡子
  155. 将变流器至冷却器软管固定到变流器上
    执行推拉推测试,确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  156. 将解析器连接器连接到驱动电机
    1 个连接器,2 个卡子;接合锁片
  157. 连接机油泵连接器
    1 个连接器,接合锁片
  158. 将右侧后止推杆安装到转向节,然后用手拧紧螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,76 Nm;建议请助手帮忙;在后续步骤拧紧
  159. 将右侧后上部前连杆安装到转向节上,然后用手拧紧螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,84 Nm;建议寻求他人协助;在后续步骤中紧固
  160. 将右侧上部尾连杆安装到转向节,然后用手拧紧螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,21 毫米,134 Nm;建议寻求他人协助
  161. 将右侧后下部前连杆预装到右侧后转向节
    1 个螺母,18 毫米,76 Nm,在后续步骤中紧固
  162. 安装将右侧车轮转速传感器固定到转向节的索环
    1 个索环
  163. 安装将右侧车轮转速传感器固定到转向节的螺栓
    1 个螺纹胶螺栓,10 毫米,5 Nm
  164. 安装后驱动电机 12V 线束夹
    1 个夹子
  165. 安装后驱动电机 12V 连接器
    1 个连接器
  166. 安装将接地带线束固定到后驱动电机总成的螺栓。
    10 Nm (7.4 lbs-ft)
  167. 将左后止推杆安装到转向节,然后手动拧紧螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,76 Nm;建议请助手帮忙;在后续步骤拧紧
  168. 安装将左后上前连杆固定到转向节的螺母和螺栓。
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,84 Nm;在后续步骤中紧固
  169. 将左侧后上部尾连杆安装到左侧后转向节,然后用手拧紧螺母和螺栓
    1 个螺栓,1 个螺母,21 毫米,134 Nm
  170. 将左后下前连杆预装到左后转向节
    1 个螺栓,1 个螺母,18 毫米,76 Nm;在后续步骤拧紧
  171. 安装将左侧后轮转速传感器线束固定到左侧后转向节的索环
    1 个索环
  172. 将左侧后轮转速传感器安装到左侧后转向节
    1 个螺纹胶螺栓,10 毫米,5 Nm
  173. 将后驱动电机高压电缆安装到后副框架上的适当位置
  174. 将后驱动电机高压电缆连接到后驱动电机
    1 个连接器;将高压连接器杆锁安装到后驱动电机高压电缆连接器上;将连接器与后驱动电机对齐,然后先拆下高压连接器杆锁,再完全锁定连接器;用一只手支撑连接器,另一只手锁定锁片;安装后,确认闩锁未损坏且完全锁定入位
  175. 安装将后驱动电机高压电缆支架固定到后驱动电机的螺栓
    1 个螺栓,10 毫米,6 Nm
  176. 将冷却液入口软管安装到副车架中
  177. 拆卸软管塞并将冷却液进口软管连接到后驱动电机
    执行推拉推测试,确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  178. 将冷却液入口软管夹安装到后驱动电机
    1 个树形头卡子
  179. 将副车架举升工具和副车架放置在车辆下方
  180. 将供气装置连接到副车架举升工具
  181. 将驱动电机和副车架举升到位。
    升起副车架时请务必小心,请勿损坏组件
  182. 安装将后副框架固定到车身的右侧后螺栓并用手拧紧
    1 个螺栓,21 毫米,165 Nm;安装新螺栓;在后续步骤中紧固
  183. 安装将后副车架固定到车身的左后螺栓并手动拧紧
    1 个螺栓,21 毫米,165 Nm;安装新螺栓;在后续步骤中紧固
  184. 将螺栓和剪力板安装到后副车架左侧并手动拧紧
    1 个螺栓,21 毫米,130 Nm;安装新螺栓;在后续步骤中拧紧
  185. 安装将左侧后剪力板固定到车身的螺栓并用手拧紧
    2 个螺栓,13 毫米,非结构化电池组车辆为 35 Nm,结构化电池组车辆为 62 Nm。在后续步骤中紧固。
  186. 将螺栓和剪力板安装到后副车架右侧并手动拧紧
    1 个螺栓,21 毫米,130 Nm;安装新螺栓;在后续步骤中拧紧
  187. 安装将右侧剪力板固定到高压电池的螺栓并用手拧紧
    2 个螺栓,13 毫米,非结构化电池组车辆为 35 Nm,结构化电池组车辆为 62 Nm。在后续步骤中紧固。
  188. 紧固将剪力板固定到车辆的螺栓
    4 个螺栓,13 毫米,非结构化电池组车辆为 35 Nm,结构化电池组车辆为 62 Nm。
  189. 拧紧将副框架和左侧后剪力板固定到车身的螺栓
    1 个螺栓,21 毫米,130 Nm
  190. 紧固将副车架和右后剪力板固定到车身的螺栓
    1 个前部螺栓,21 毫米,130 Nm
  191. 拧紧将副框架右侧后部固定到车身的螺栓
    1 个后部螺栓,21 毫米,165 Nm;紧固后标记螺栓
  192. 紧固将副车架左后部固定到车身的螺栓
    1 个后部螺栓,21 毫米,165 Nm;紧固后标记螺栓
  193. 安装将冷却液软管固定到右侧剪力板的夹子
    2 个树形卡扣夹
  194. 安装将冷却液软管固定到左侧剪力板的卡子
    2 个树形卡扣夹
  195. 将后副车架举升工具从车辆上降下
    确认黄色安全带已从副车架上拆下
  196. 将供气装置从副车架举升工具上断开
  197. 将副车架举升工具从车辆下方移走
  198. 将后驱动电机高压电缆连接到高压电池
    1 个连接器;确保在固定连接器前,连接器锁与连接器呈 90 度角;一只手支撑连接器,另一只手锁定锁片。安装后,确认闩锁未损坏且完全固定在锁止位置
  199. 安装将后驱动电机高压电缆支架固定到高压电池的螺母
    1 个螺母,10 毫米,10 Nm
  200. 将冷却液排放装置放在高压电池 RH 后侧下方
  201. 拆下软管塞并将冷却液出口软管连接到后 PT 回流软管
    执行推拉推测试,确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  202. 将冷却液排放容器放在高压电池左侧后侧下方
  203. 取下塞子,然后将后驱动电机变流器入口软管连接到高压电池后部
    执行推拉推测试,确保软管完全就位。请勿晃动软管连接点。
  204. 将冷却液排放容器从车辆下方移走
  205. 将电池外壳后滑板放置到高压电池上,以备安装
  206. 安装将电池外壳后滑板固定到高压电池的上部螺栓并手动拧紧
    4 个螺栓,13 毫米,35 Nm;在后续步骤中紧固
  207. 安装用于固定电池外壳后滑板的上部螺母并手动拧紧
    1 个螺母,10 毫米,13 Nm;在后续步骤中紧固
  208. 安装用于固定高压电池外壳后滑板的下部螺栓
    2 个螺栓,EP10,13 Nm;较早的 VIN 可能配备更多螺栓
  209. 紧固将高压电池和后滑板固定到车辆的螺栓
    4 个螺栓,13 毫米,35 Nm
  210. 紧固用于固定电池外壳后滑板的上部螺母
    1 个螺母,10 毫米,13 Nm
  211. 安装用于固定高压电池外壳后滑板的下部螺栓
    2 个螺栓,EP10,13 Nm;较早的 VIN 可能配备更多螺栓
  212. 将右侧软管卡子安装到电池后滑板
    2 个树形卡扣夹
  213. 将左侧软管卡子安装到高压电池外壳后滑板
    2 个卡子;旧款车上的卡子数量可能不同
  214. 将平衡杆放置到位以备安装,然后升起台架以支撑平衡杆
  215. 安装将平衡杆固定到副车架的螺栓
    4 个螺纹胶螺栓,11 毫米,30 Nm;安装新的螺纹胶螺栓
  216. 将左侧后部末端连杆放置到平衡杆中
    调整末端连杆,使其与平衡杆对齐,为了获得安装末端连杆的正确角度,还可能需要向上/向下移动平衡杆
  217. 安装将左侧后端连杆固定到平衡杆的螺母
    1 个自锁螺母,15 毫米,55 Nm;用 5 毫米六角扳手反向固定球头;安装新的自锁螺母;紧固后标记螺栓
  218. 将右后末端连杆放置到平衡杆上
    调整末端连杆,使其与平衡杆对齐,为了获得安装末端连杆的正确角度,还可能需要向上/向下移动平衡杆
  219. 安装将右侧后部末端连杆固定到平衡杆的螺母
    1 个自锁螺母,15 毫米,55 Nm;用 5 毫米六角扳手反向固定球头;安装新的自锁螺母;紧固后标记螺栓
  220. 将支撑架从车辆下方移走
  221. 将后驱动电机接地带安装到车身
    1 个螺栓,10 毫米,10 Nm
  222. 将左侧 12V 副车架线束夹安装到车身上
    1 个夹子
  223. 连接左侧 12V 副车架线束连接器
    1 个连接器,接合锁片
  224. 将右侧 12V 副车架线束夹安装到车身上
    1 个夹子
  225. 连接右侧 12V 副车架线束连接器
    1 个连接器,接合锁片
  226. 将后扩散器安装到后饰板总成并将卡子固定到车身
    6 个卡子
  227. 在后扩散器螺栓上涂抹 Loctite 222,然后安装将后扩散器固定到车身的螺栓
    9 个螺栓,10 毫米,4 Nm
  228. 部分降下车辆并设定至锁止位
    将举升机升离锁止位,然后固定住释放杆,使锁具在车辆降下时保持活动自如;将车辆设置到适宜的作业高度
  229. 安装在顶部支座处将右侧减震器固定到车身的螺栓
    2 个螺栓,15 毫米,41 Nm
  230. 将右侧后制动钳安装到转向节上
    2 个螺栓,E18,83 Nm;安装新螺栓;将 S 型挂钩从车辆上拆下
  231. 拆下将右侧制动盘固定到轮毂的螺栓
    1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
  232. 将轮毂轴承千斤顶适配器安装到右后轮毂轴承上
    5 个带耳螺母,21 毫米;手动拧紧
  233. 放置并升起支架,以在车身高度模拟右后悬架
  234. 使用后部车身高度扭矩表确认右侧悬架已设置到车身高度规格
    可能需要微调支架或压缩工具
  235. 作为辅助检查测量围板底部到轴中心的距离,以确保右侧悬架已设置到车身高度
    距离应为 427 毫米
  236. 紧固将右后止推杆固定到转向节的螺栓
    1 个螺栓,18 毫米,76 Nm;用油性记号笔标记
  237. 紧固将右后上前连杆固定到转向节的螺栓。
    84 Nm (61.9 lbs-ft)
    1 个螺栓,18 毫米,84 Nm;用油性记号笔标记
  238. 拧紧将右侧后下部前连杆固定到转向节的螺栓
    1 个螺栓,18 毫米,76 Nm;用油性记号笔标记
  239. 紧固将右后上尾连杆固定到转向节的螺栓
    1 个螺栓,21 毫米,134 Nm;用油性记号笔标记
  240. 从右侧悬架下方拆下支架
  241. 将轮毂轴承千斤顶适配器从右后轮毂轴承上拆下
    5 个带耳螺母,21 毫米;手动拧紧
  242. 安装将右侧制动盘固定到轮毂的螺栓
    1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
  243. 从右侧后螺旋弹簧上拆下弹簧压缩器
  244. 安装将左减震器固定到车身顶部支座的螺栓
    2 个螺栓,15 毫米,41 Nm;在减震器顶部施加压力,向下推动以从轮毂内衬上脱离
  245. 将左侧后制动钳安装到左侧后转向节上
    2 个螺栓,E18,83 Nm;安装新螺栓;将 S 型挂钩从车辆上拆下
  246. 拆下将左制动盘固定到轮毂轴承的螺栓
    1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
  247. 将轮毂轴承千斤顶适配器安装到左后轮毂轴承上
    5 个带耳螺母,21 毫米;手动拧紧
  248. 放好并升起支架,以在车身高度模拟左侧后悬架
  249. 使用后部行驶高度扭矩表确认左悬架已设置到行驶高度规格范围内
    可能需要微调支架或弹簧压缩器工具
  250. 作为辅助检查,测量围板底部到轴中心的距离,以确保左悬架已设置到行驶高度
    距离应为 427 毫米
  251. 紧固将左后止推杆固定到转向节的螺栓
    1 个螺栓,18 毫米,76 Nm;用油性记号笔标记
  252. 紧固将左后上前连杆固定到转向节的螺栓。
    84 Nm (61.9 lbs-ft)
  253. 紧固将左后下前连杆固定到转向节的螺栓
    1 个螺栓,18 毫米,76 Nm;用油性记号笔标记
  254. 紧固将左后上尾连杆固定到转向节的螺栓
    1 个螺栓,21 毫米,134 Nm;用油性记号笔标记
  255. 将支架从左后悬架下方拆下
  256. 将轮毂轴承千斤顶适配器从左后轮毂轴承上拆下
    5 个带耳螺母,21 毫米;手动拧紧
  257. 安装将左侧后制动盘固定到左侧后轮毂的螺栓
    1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
  258. 将弹簧压缩器从左后螺旋弹簧上拆下
  259. 完全升起车辆,然后将举升机降低至锁止位
    将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
  260. 安装左侧后悬架护罩
    1 个螺栓,10 毫米,6 Nm,2 个锁片
  261. 安装右后悬架护罩
    1 个螺栓,10 毫米,6 Nm,2 个锁片
  262. 在中间流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222,然后安装中间流线型护板
    9 个螺栓,10 毫米,5 Nm
  263. 部分降下车辆并设定至锁止位
    将举升机升离锁止位,然后固定住释放杆,使锁具在车辆降下时保持活动自如;将车辆设置到适宜的作业高度
  264. 安装左后轮毂
    5 个螺母,21 毫米,175 Nm;先手动拧紧带耳螺母,然后再使用电动工具
  265. 安装右侧后车轮
    5 个螺母,21 毫米,175 Nm;先手动拧紧带耳螺母,然后再使用电动工具
  266. 降低车辆,直至轮胎接触到地面
    将举升机升离锁止位,然后固定住释放杆,使锁具在降低车辆时保持活动自如
  267. 拧紧左侧后车轮
    5 个螺母,21 毫米,175 Nm
  268. 紧固右后轮毂
    5 个螺母,21 毫米,175 Nm
  269. 安装右后车轮盖
    1 个盖子;将气门嘴与轮毂盖腔体对齐
  270. 安装左侧后轮毂盖
    1 个盖子;将气门嘴与轮毂盖腔体对齐
  271. 拆下冷却液罐罐盖
  272. 检查冷却液液位,按要求加注
    确保液位位于 Max 线处
  273. 连接紧急响应回路和 12V 负极端子
    1 个螺母,10 毫米,6 Nm,1 个连接器;接合锁片,首先连接紧急响应回路,然后再连接 12V 负极端子,以免损坏车载电脑
  274. 安装第二排座椅座垫
    1 个连接器;向后滑动后座垫,然后将泡沫与座椅滑轨对齐;进行推拉测试以确保座垫已完全就位
  275. 将右侧前座椅移回原位
  276. 将左侧前座椅移回原位
  277. 长按驻车按钮以退出电子驻车制动 (EPB) 维护模式
    如有必要,可移走轮挡
  278. 使用 Toolbox 3.0 与车辆相连
  279. 选择 “Actions/Autodiag” 选项卡,然后搜索 “Purge”
  280. 选择 “TEST_VCFRONT_X_THERMAL-COOLANT-AIR-PURGEvia Service Mode:
    • Thermal ➜ Actions ➜ Coolant Purge Stop or Coolant Purge Start
    • Thermal ➜ Coolant System ➜ Coolant Purge Start
    via Service Mode Plus:
    • Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Inverter ➜ Rear Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Inverter ➜ Rear Left Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Inverter ➜ Rear Right Drive Inverter Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ Coolant Air Purge
    • Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ Coolant Air Purge
    via Toolbox:(link)
    ”,点击 “Run”,然后等待例行程序完成。
    确保车辆未处于行驶状态;尽管出现停止消息,但计划仍在运行;将听到冷却液泵的声音;测试持续约 10 分钟;可通过 “PT Thermal” 选项卡下的 “Garage” 监测速度;怠速 = 约 1500 RPM,测试速度将在 3500-6500 RPM 之间变化,阀门将并在串联和并联之间切换;将车辆转入行驶状态可停止此例行程序,如果速度徘徊在 7000 RPM 左右,则说明液泵存在气锁状况,请重新执行真空加注;继续添加冷却液并进行排空,直至冷却液液位介于冷却液罐上的 NOM 与 MAX 线之间;完成后,点击右上角的 "X" 关闭窗口
  281. 检查冷却液液位,按要求加注
    确保液位位于 Max 线处
  282. 安装冷却液罐罐盖
  283. 安装后挡板
    14 个卡子;固定前备箱后围,防止其在接合前部卡子时弯曲
  284. 关闭前备箱盖
  285. 从以太网端口上拔下高速数据线缆,以断开 Toolbox 3.0 与车辆的连接
  286. 升起所有四个车窗
  287. 关闭所有四个车门
    如果已接通 12V 电源,请在关闭前解锁后车门
  288. 将车辆从举升机移走
    完全降下举升架臂,如果需要,将其从车辆下部移走;将空气悬架退出“千斤顶模式”(如有配备)
  289. 检查胎压
    4 个轮胎;根据需要设置到规格范围内;参考位于驾驶位 B 柱上的“轮胎和负载信息”标签
  290. 验证定位侧板/转动板已锁定
  291. 将车辆驾驶到定位架上
  292. 向前拉动车辆,在转动板前约 0.5 英尺处停车,以便执行滚动补偿
    切换到驻车挡
  293. 切换到驻车挡
  294. 放置轮挡
    在驾驶侧后部轮胎的两侧放置轮挡
  295. 将驾驶位座椅安全带锁定到锁扣中
  296. 锁定左侧前车门并将车辆置于空挡
    请小心操作,请勿在门锁锁闭的情况下用力关闭车门
  297. 部分升起定位架,然后降至锁止位
  298. 将定位头安装到轮毂上
    4 个定位头
  299. 将车辆信息输入到定位机中
  300. 执行滚动补偿
    从左侧后轮胎下移走止轮块,然后推轮胎后部,使车辆向前移动。车辆就位后,重新放置轮挡
  301. 解锁定位侧板/转动板
  302. 验证底盘高度测量工具已校准
    根据需要进行调节;测量工具高度并调节读数进行匹配
  303. 执行行驶高度测量
    测量行驶高度,从每个角的高压电池滑板孔向内测量 75 毫米;如果使用压舱袋,请根据需要移动前排座椅,以达到高度规格;有关行驶高度规格,请参阅“维修手册”
  304. 启用制动踏板抑压器
  305. 执行后倾角清除,然后安装方向盘托架和水平仪工具
    如果外倾角和后倾角超出规格,请执行必要的外倾角和后倾角调节
  306. 验证定位读数在规格范围内,然后打印车辆摘要
  307. 将定位头从轮毂上拆下
    4 个定位头
  308. 拆卸制动踏板抑压器
  309. 锁定定位侧板/转动板
  310. 将定位架降到地面上
  311. 解锁驾驶位车门,将车辆置于驻车挡,然后拆下方向盘水平仪和方向盘托架
  312. 解锁前排左侧座椅安全带
  313. 移走轮挡
  314. 将车辆驶离定位架
  315. 执行试驾
    根据当前 FRT (00040100) 0.3 小时;如已调节定位,请验证跟踪;如已调节 DAS 组件,请验证是否工作;如已维修制动器,请执行磨合