14/11/2024 15:04:18

副车架总成 - 前（双电机）（拆卸和更换）

校正代码 30010312 4.20 注意：除非本程序中另有明确规定，否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序（包括关联程序）所需的所有工作。除非明确要求，否则请勿堆叠校正代码。注意：请参阅平均维修工时，深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈，请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com。注意：请参阅人员保护，确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。

警告

尽管此程序已经过验证，但仍是一个草案。可能没有警告和注意事项。请遵守安全要求，处理或靠近高压系统和部件时，请谨慎操作。请将校正修理内容及反馈发送至ServiceDevelopment@teslamotors.com。

拆卸

举升并支撑车辆

注
确保车辆在升离地面前未处于充电状态，将空气悬架设置为“千斤顶模式”（如有配备）
打开所有四个车门，降下所有车窗
通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅 0005 - 维护模式）： PROC_VCFRONT_X_START-THERMAL-FILL-DRAIN-COOLANT

注
完成后，点击右上角的 “X” 关闭窗口；对于与空调相关的维修，请验证所有膨胀阀都处于正确位置；对于所有与冷却液相关的维修，请验证车辆处于串联模式；“Thermal Fluid Fill/Drain” 例行程序的时间限制为 5 小时；例行程序将持续运行，不会结束
将左前座椅向前移动
将右前座椅向前移动
松开第二排座椅座垫

注
将座垫的前边缘向上提起，以便从框架上松开泡沫；将车辆前部向前拉动，然后将长条座椅倾靠在 40/60 百分比靠背上
将左前座椅向后移动
回正方向盘
将方向盘锁入位
打开前备箱盖
拆下后挡板

注
14 个卡子
拆下检修板

注
3 个卡子，1 个连接器
拆下用于固定前备箱总成的紧固件

注
5 个螺栓，10 毫米，5 Nm
将前备箱总成从车辆上拆下

注
4 个卡子；更换损坏或丢失的卡子
拆下将前饰板上部固定到车辆的紧固件

注
5 个螺栓，10 毫米，4 Nm
拆下将转向机总成固定到中间轴总成的螺栓

注
1 个螺栓，13 毫米，18 Nm
向上滑动电动转向柱，将其从转向机总成上拆下
通过中央显示器关闭车辆电源

注
操作如下：Controls > Safety & Security > Vehicle Power > Power Off
断开 12V 负极端子和紧急响应回路

注
1 个螺母，10 毫米，6 Nm，1 个连接器；确保车辆处于驻车挡，温度控制系统关闭，断开 12V 电池之前车辆未充电；应先断开负极端子再断开紧急响应回路；等待 2 分钟，确保所有电路完全放电
断开转向机总成连接器

注
2 个连接器；两级连接器；滑动红色锁片进行解锁，然后按住连接器释放装置将其断开
取出口袋中的所有物品并确保未佩戴金属饰品
检查高压绝缘手套

注
使用前检查手套是否损坏；请参阅维修文档 TN-15-92-003 R1，了解有关检查高压绝缘手套的信息。
佩戴高压绝缘手套和皮质外手套

注
使用 Hioki 测试仪时，请务必佩戴电工保护手套
拆下将高压电池仓探针盖固定到高压电池仓盖板的螺栓。

注
2 个五角螺栓，E10，6 Nm；拆下后弃用
将高压电池仓探针盖从高压电池仓盖板上拆下。
确认无高压

注
操作高压组件时，务必佩戴个人防护装备（高压绝缘手套、护目镜），测量 B+ 至接地、B- 至接地、B+ 至 B- 的电压；如果电压大于 10V，则说明电池组触点开关未断开或熔焊；停止作业并联系维修工程部
将高压电池仓探针盖放置到高压电池仓盖板上

注
检查垫片，确认无损坏迹象
安装将高压电池仓探针盖固定到高压电池仓盖板的螺栓

注
2 个五角螺栓，E10，6 Nm；安装新的橡胶垫圈螺栓
脱下高压绝缘手套
拆下左前轮毂盖

注
1 个盖子；用双手轻轻拉动轮毂盖以松开卡子；轮毂可能配备中心盖
拆下右前轮毂盖

注
1 个盖子；用双手轻轻拉动轮毂盖以松开卡子；轮毂可能配备中心盖
松开右前轮毂

注
5 个螺母，21 毫米，175 Nm
松开左前轮毂

注
5 个螺母，21 毫米，175 Nm
松开左前半轴螺母

注
1 个螺母，32 毫米，245 Nm
松开右前半轴螺母

注
1 个螺母，32 毫米，245 Nm
完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位

注
将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
将外侧紧固件从前流线型护板上拆下

注
7 个螺栓，10 毫米，5 Nm
拆下剩余螺母，然后将前流线型护板从车辆上拆下

注
2 个螺母，15 毫米，5 Nm
将左前轮毂内衬从高压电池上松开

注
1 个卡子，1 个螺栓，10 毫米，5 Nm
将右前轮毂内衬从高压电池上松开

注
1 个卡子，1 个螺栓，10 毫米，5 Nm
部分降低车辆，然后将举升机设定至锁止位

注
将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在车辆降下时保持活动自如；将车辆设置到适宜的作业高度
拆下左前轮毂

注
5 个螺母，21 毫米，175 Nm
拆下左前半轴螺母和垫圈

注
1 个螺母，32 毫米，245 Nm；垫圈固定在螺母上；拆下后弃用
拆下左前翼子板饰板

注
11 个卡子，1 个推拉式卡子，3 个锁片；首先松开前部卡子，然后绕到饰板末端
拆下将饰板左侧固定到翼子板的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，4 Nm
拆下将左前轮毂内衬固定到车辆的卡子

注
14 个卡子
将左前轮毂内衬从车辆上拆下
拆下将左前轮毂转速传感器固定到转向节的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，5 Nm；拆下紧固件后弃用
将左前轮毂转速传感器线束从转向节上拆下，并将其移至一旁

注
2 个线束夹
拆下将左横拉杆球头固定到转向节的螺母

注
1 个自锁螺母，22 毫米，180 Nm；拆下后弃用
将左横拉杆球头从转向节上拆下
拆下右前轮毂

注
5 个螺母，21 毫米，175 Nm
拆下右前半轴螺母和垫圈

注
1 个螺母，32 毫米，245 Nm；垫圈固定在螺母上；拆下后弃用
拆下右前翼子板饰板

注
11 个卡子，1 个推拉式卡子，3 个锁片；首先松开前部卡子，然后绕到饰板末端
拆下将饰板右侧固定到翼子板的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，4 Nm
拆下将右前轮毂内衬固定到车辆的卡子

注
14 个卡子
将右前轮毂内衬从车辆上拆下
拆下将右前轮毂转速传感器固定到转向节的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，5 Nm
将右前轮毂转速传感器线束从转向节上拆下，并将其移至一旁

注
2 个线束夹
拆下将右横拉杆球头固定到转向节的螺母

注
1 个自锁螺母，22 毫米，180 Nm；拆下后弃用
将右横拉杆球头从转向节上拆下
断开前饰板的 12V 线束

注
1 个锁止连接器；通过将锁片滑离连接器松开锁片；然后压住灰色锁以松开连接器
松开行人警示线束

注
1 个连接器，1 个夹子；拉动锁片使锁脱离；再次拉动将其从连接器上松开；扬声器位于右轮毂内衬后方
松开前饰板的两个前角，将前饰板向上拉离车辆以分开其前部，然后将其放到有缓冲的表面上

注
8 个卡子；建议寻求他人协助；拆卸期间务必小心操作，避免损坏前照灯或翼子板
拆下将前端支架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，13 毫米，16 Nm
拆下将前端支架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，13 毫米，16 Nm
完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位

注
将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
拆下将前平衡杆连杆固定到左前平衡杆的螺母

注
1 个自锁螺母，18 毫米，98 Nm；用 T40 反向固定球头；拆下后弃用
将左前平衡杆连杆总成移至一旁

注
为了获得拆下末端连杆所需的正确角度，可能需要将平衡杆向上/向下移动
拆下将前平衡杆固定到右前平衡杆连杆总成的螺母

注
1 个自锁螺母，18 毫米，98 Nm；用 T40 反向固定球头；拆下后弃用
将右前平衡杆连杆总成移至一旁

注
可能需要向下拉平衡杆，以便分离末端连杆
拆下将左前下方挠性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，115 Nm
将左前下方挠性连杆移至一旁
拆下将左前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓

注
2 个螺栓，21 毫米，115 Nm
拆下将左侧支柱固定到左前下方横向连杆的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，106 Nm
拆下将右前下方挠性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，115 Nm
将右前下方挠性连杆移至一旁
拆下将右前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓

注
2 个螺栓，21 毫米，115 Nm
拆下将右支柱固定到下方控制臂的螺栓和螺母，然后将右前下方横向连杆移至一旁

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，106 Nm
松开将前副车架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，53 Nm；该步骤有助于安装副车架
松开将前副车架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，53 Nm；该步骤有助于安装副车架
在高压电池右前侧下方放置冷却液排放容器
断开高压电池右前侧的前驱动单元冷却液入口软管，然后堵住软管两端

注
1 个弹簧夹
在前驱动单元右侧下方放置冷却液排放容器
断开从前驱动单元油冷器至冷却液罐的冷却液软管，等待冷却液排出

注
1 个弹簧夹
用塞子堵住两个未封闭的冷却液软管连接处

注
1 个弹簧夹
在散热器左侧下方放置冷却液排放容器
断开散热器左侧的前驱动单元冷却液入口软管，然后堵住两端

注
1 个弹簧夹
取走车辆下方的冷却液排放容器
断开喇叭总成上的连接器

注
2 个连接器
断开转向机下方的逻辑连接器

注
2 个连接器；切勿向下按压红色锁片；拉动红色锁片使锁脱离；再次拉动松开连接器；图示局部缩小以便确定位置
从副车架总成上松开线束夹

注
1 个夹子；图示局部缩小以便确定位置
将线束夹从下部夹子上松开

注
1 个夹子
将线束从左前纵梁支架上断开

注
1 个连接器；红色锁片；松开支架对面的锁；然后朝向车辆前方松开连接器；图示局部放大以便清晰呈现
拆下将前驱动单元高压线束固定到前驱动单元的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，10 Nm
断开前驱动单元高压线束连接器

注
1 个卡子；松开锁片并向上旋转释放杆以分开连接器；请勿强行提起释放杆；确保前驱动单元高压接头上的对准锁片未损坏
将前驱动单元高压线束连接器从前驱动单元上拆下，并将其移至一旁

注
1 个连接器
拆下将前驱动单元接地带固定到前驱动单元的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，6 Nm
将前驱动单元接地带线束夹从前驱动单元上拆下

注
1 个夹子
松开将前驱动单元接地带固定到高压电池的螺栓，并将其移至一旁

注
1 个螺栓，10 毫米，10 Nm
部分降低车辆，然后将举升机设定至锁止位

注
将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在车辆降下时保持活动自如；将车辆设置到适宜的作业高度
将液压轮毂轴承拉拔器安装到左侧轮毂螺柱上

注
5 个螺母，21 毫米；手动拧紧
将左轴从轮毂轴承总成上分离，并将其移至一旁

注
顺时针转动螺钉以将轴从轮毂轴承上分离；反向固定以防止工具和轮毂轴承自由旋转
将液压轮毂轴承拉拔器从左侧轮毂螺柱上取下

注
5 个螺母，21 毫米；手动拧紧
将液压轮毂轴承拉拔器安装到右侧轮毂螺柱上

注
5 个螺母，21 毫米；手动拧紧
将轴从轮毂轴承总成上分离，并将其移至一旁

注
顺时针转动螺钉以将轴从轮毂轴承上分离；反向固定以防止工具和轮毂轴承自由旋转
将液压轮毂轴承拉拔器从右侧轮毂螺柱上取下

注
5 个螺母，21 毫米；手动拧紧
完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位

注
将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
将副车架举升工具移动到前副车架区域下方
将供气装置连接到副车架举升工具
放置副车架举升工具，撑起前副车架

注
建议寻求他人协助；将副车架锁定到副车架举升工具；请务必将两个导件对齐
将前驱动单元后支柱放置到前驱动单元上

注
两个前驱动单元支柱均需与前驱动单元接合；带有凹痕的左侧支柱卡入前驱动单元上的凹口中，右侧支柱带有铁氟龙块，铁氟龙块位于前驱动单元上；两个支柱都有螺纹，应转动把手直至紧固好支柱
拆下将左侧电机支座固定到左侧电机支座支架的螺栓

注
1 个螺栓，E18，105 Nm
拆下将右侧电机支座固定到右侧电机支座支架的螺栓

注
1 个螺栓，E18，105 Nm
拆下将左侧中间支座固定到车身的螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm；拆下后弃用
拆下将右侧中间支座固定到车身的螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm；拆下后弃用
拆下将前副车架前部固定到车身的左侧螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，72 Nm；拆下后弃用
拆下将前副车架前部固定到车身的右侧螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，72 Nm；拆下后弃用
拆下将前副车架后部固定到车身的左侧小号螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm；拆下后弃用
拆下将前副车架后部固定到车身的右侧小号螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm；拆下后弃用
拆下将前副车架后部固定到车身的左侧大号螺栓

注
1 个螺栓，21 毫米，125 Nm；拆下后弃用
拆下将前副车架后部固定到车身的右侧大号螺栓

注
1 个螺栓，21 毫米，125 Nm；拆下后弃用
将副车架从车辆上降下

注
建议寻求他人协助
将供气装置从副车架举升工具上断开
将副车架举升工具从车辆下方移走
拆下将转向机总成固定到前副车架的外侧螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，27 Nm
拆下将转向机总成固定到前副车架的内侧螺栓

注
2 个螺栓，18 毫米，75 Nm
将转向机总成从前副车架上拆下
将左前半轴从前驱动单元上拆下

注
1 个轴；在轴周围放置电缆并使用滑动锤从驱动单元上松开
将右前半轴从前驱动单元上拆下

注
1 个轴；在轴周围放置电缆并使用滑动锤从驱动单元上松开
断开前驱动单元变流器逻辑连接器

注
1 个连接器；松开锁片，然后向下推把手以松开连接器
将前驱动单元线束夹从变流器上拆下

注
2 个夹子
将前驱动单元线束夹从前副车架左侧拆下

注
3 个夹子
将前驱动单元线束夹从前副车架前部拆下

注
2 个夹子
将前驱动单元线束夹从前副车架右侧拆下

注
3 个夹子
将前驱动单元线束夹从电机上拆下

注
1 个夹子
断开解析器逻辑连接器

注
1 个连接器；松开红色锁片；向下按压锁片，然后松开连接器
断开机油泵连接器

注
1 个连接器；切勿向下按压红色锁片；拉动红色锁片以解锁；再次拉动松开连接器
将前驱动单元线束从前副车架上拆下
拆下将前平衡杆固定到前副车架的左侧螺母

注
2 个自锁螺母，15 毫米，35 Nm；拆下后弃用；建议寻求他人协助
拆下将前平衡杆固定到前副车架的右侧螺母，然后将前平衡杆从车辆上拆下

注
2 个自锁螺母，15 毫米，35 Nm；拆下后弃用；建议寻求他人协助
拆下将前副车架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，53 Nm
拆下将前副车架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，53 Nm
拆下将喇叭总成固定到前副车架的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，12 Nm
松开将变流器软管固定到副车架的卡子

注
1 个卡子
将前副车架总成放置在起重机架下方
将驱动单元吊索安装到起重机架挂钩上
将驱动单元吊索安装到前驱动单元上

注
3 个前驱动单元连接点
升起起重机架挂钩，使吊索张紧
拆下前前驱动单元支座螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，80 Nm
将前驱动单元向上抬离前副车架

注
确保后前驱动单元支柱未从其当前位置移出
拆下将前副车架固定到副车架夹具的系带

注
3 个系带
将前副车架从副车架举升工具上拆下

注
建议寻求他人协助

安装

将前副车架放置到副车架举升工具上

注
建议寻求他人协助；确保 2 个导件对齐
安装将前副车架固定到副车架举升工具的系带

注
3 个系带
将前驱动单元降到前副车架中

注
举升前驱动单元时，确保各个后前驱动单元支柱处于相同位置
安装前驱动单元支座螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，80 Nm；可能需要调节起重机架以便安装
降下起重机架挂钩，释放驱动单元吊索上的张力
将驱动单元吊索从前驱动单元上拆下

注
3 个前驱动单元连接点
将驱动单元吊索从起重机架挂钩上拆下
将前副车架总成从起重机架区域拆下

注
将副车架和举升工具放回车辆作业区域
将变流器软管固定到副车架上

注
1 个卡子
将前驱动单元线束安装到前副车架上
将前驱动单元线束夹安装到电机上

注
1 个夹子
连接解析器逻辑连接器

注
1 个连接器；接合锁片
连接机油泵连接器

注
1 个连接器；连接器完全就位后安装锁片；锁片就位后执行推拉测试
将前驱动单元线束夹安装到前副车架右侧

注
3 个夹子
将前驱动单元线束夹安装到前副车架前部

注
2 个夹子
将前驱动单元线束夹安装到前副车架左侧

注
3 个夹子
将前驱动单元线束夹安装到变流器上

注
2 个夹子
连接前驱动单元变流器逻辑连接器

注
1 个连接器；接合锁片
安装将喇叭总成固定到前副车架的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，12 Nm
预装将左前副车架防撞罐总成固定到前副车架的螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，53 Nm
预装将前副车架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，53 Nm
将前平衡杆放置到前副车架上，然后安装将其固定到副车架的右侧螺母

注
2 个自锁螺母，15 毫米，35 Nm；建议寻求他人协助；安装新自锁螺母；用油性记号笔标记
安装将前平衡杆固定到前副车架的左侧螺母

注
2 个自锁螺母，15 毫米，35 Nm；安装新自锁螺母；用油性记号笔标记
将右前半轴安装到前驱动单元中

注
1 个轴
将左前半轴安装到前驱动单元中

注
1 个轴
将转向机总成放置到前副车架上以便安装
预装将转向机总成固定到前副车架的内侧螺栓

注
2 个螺栓，18 毫米，75 Nm
安装将转向机总成固定到前副车架的外侧螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，27 Nm
紧固将转向机总成固定到前副车架的内侧螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，75 Nm
在车辆下方放置举升工具和副车架，以备安装
将供气装置连接到副车架举升工具
安装将右侧电机支座固定到右侧电机支座支架的螺栓

注
1 个螺栓，E18，105 Nm；可能需要调节副车架夹具以使支座与螺栓孔对齐
安装将左侧电机支座固定到左侧电机支座支架的螺栓

注
1 个螺栓，E18，105 Nm；可能需要调节副车架夹具以使支座与螺栓孔对齐
升起支撑工具，直至前副车架接触到车身

注
建议寻求他人协助；在将举升机升到位的过程中，引导电机支座衬套进入电机支座隔离器；确保副车架上的后定位销对齐
预装将前副车架后部固定到车身的右侧大号螺栓

注
1 个螺栓，21 毫米，125 Nm；安装新螺栓
预装将前副车架后部固定到车身的左侧大号螺栓

注
1 个螺栓，21 毫米，125 Nm；安装新螺栓
预装将前副车架后部固定到车身的右侧小号螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm；安装新螺栓
预装将前副车架后部固定到车身的左侧小号螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm；安装新螺栓
预装将前副车架前部固定到车身的右侧螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，72 Nm；安装新螺栓；根据需要调节副车架举升工具
预装将前副车架前部固定到车身的左侧螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，72 Nm；安装新螺栓；根据需要调节副车架举升工具
预装将右侧中间支座固定到车身的螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm；安装新螺栓
预装将左侧中间支座固定到车身的螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm；安装新螺栓
预装将前端支架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，13 毫米，16 Nm
预装将前端支架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，13 毫米，16 Nm
紧固将前副车架后部固定到车身的右侧大号螺栓

注
1 个螺栓，21 毫米，125 Nm
紧固将前副车架后部固定到车身的左侧大号螺栓

注
1 个螺栓，21 毫米，125 Nm
紧固将前副车架后部固定到车身的右侧小号螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm
紧固将前副车架后部固定到车身的左侧小号螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm
紧固将前副车架前部固定到车身的右侧螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，72 Nm
紧固将前副车架前部固定到车身的左侧螺栓

注
1 个螺栓，18 毫米，72 Nm
紧固将右侧中间支座固定到车身的螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm
紧固将左侧中间支座固定到车身的螺栓

注
1 个螺栓，15 毫米，50 Nm
紧固将前副车架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，53 Nm
紧固将左前副车架防撞罐总成固定到前副车架的螺栓

注
2 个螺栓，15 毫米，53 Nm
紧固将前端支架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，13 毫米，16 Nm
紧固将前端支架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓

注
2 个螺栓，13 毫米，16 Nm
将副车架举升工具从车辆上降下

注
将副车架举升工具从前副车架上解锁
将供气装置从副车架举升工具上断开
将副车架举升工具从车辆上拆下
在右前半轴总成的外侧涂抹 Molykote M-77

注
根据需要进行清洁；向轴上涂抹的量要小于 1 克
将右前半轴预装到右前轮毂轴承总成中

注
1 个螺母；安装新螺母和垫圈；在后续步骤中紧固
在左前半轴总成的外侧涂抹 Molykote M-77

注
根据需要进行清洁；向半轴上涂抹的量要小于 1 克
将左前半轴预装到左前轮毂轴承总成中

注
1 个螺母；安装新螺母和垫圈；在后续步骤中紧固
安装右前下方横向连杆，然后预装将右侧支柱固定到下方控制臂的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，106 Nm
预装将右前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓

注
2 个螺栓，21 毫米，115 Nm；建议视需要寻求他人协助；使用冲头工具对齐紧固件
将右前下方挠性连杆安装到前副车架上
安装将右前下方挠性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，115 Nm；建议视需要寻求他人协助
紧固将右前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓

注
2 个螺栓，21 毫米，115 Nm；建议视需要寻求他人协助；使用冲头工具对齐紧固件
安装左前下方横向连杆，然后预装将左侧支柱固定到下方横向连杆的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，106 Nm
预装将左前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓

注
2 个螺栓，21 毫米，115 Nm；建议视需要寻求他人协助；使用冲头工具对齐紧固件
将左前下方挠性连杆安装到前副车架上
安装将左前下方挠性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，115 Nm；建议视需要寻求他人协助
紧固将左前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓

注
2 个螺栓，21 毫米，115 Nm
将前驱动单元接地带放回原位，然后将螺栓安装到高压电池上

注
1 个螺栓，10 毫米，10 Nm
将前驱动单元接地带线束夹安装到前驱动单元上

注
1 个夹子；确保接地带排布正确
安装将前驱动单元接地带固定到前驱动单元的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，6 Nm
将前驱动单元高压线束连接器安装到前驱动单元上

注
1 个连接器；将高压连接器杆锁安装到前驱动单元高压电缆连接器上；将连接器与前驱动单元对齐，然后先拆下高压连接器杆锁，再完全锁定连接器；用一只手支撑连接器，另一只手锁定锁片；安装后，确认闩锁未损坏且完全锁定入位
连接前驱动单元高压线束连接器并锁定释放杆

注
1 个卡子；释放杆旋转入位时，轻轻按压连接器；将释放杆缓慢移至关闭位置，确保释放杆的轮齿与歧管轮齿相吻合；完全就位后，歧管和连接器之间会存在非常小的间隙
安装将前驱动单元高压线束固定到前驱动单元的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，10 Nm
连接位于左前纵梁支架处的线束

注
1 个连接器；红色锁片；从支架前部连接，从支架对面锁定；图示局部放大以便清晰呈现
将上部线束夹安装到下部线束夹上

注
1 个夹子
将下部线束夹安装到副车架中

注
1 个夹子
连接转向机下方的逻辑连接器

注
2 个连接器；接合锁片
将连接器连接到喇叭总成

注
2 个连接器
在散热器左侧下方放置冷却液排放容器
取下塞子，然后将冷却液入口软管连接到散热器左侧

注
1 个弹簧夹
在前驱动单元右侧下方放置冷却液排放容器
取下塞子，然后将冷却液软管连接到冷却液罐至油冷器

注
1 个弹簧夹
在高压电池右前侧下方放置冷却液排放容器
取下塞子，然后连接车辆右侧的前驱动单元冷却液入口软管

注
1 个弹簧夹
取走车辆下方的冷却液排放容器
将右前平衡杆连杆总成放置到前平衡杆上

注
可能需要向下拉动平衡杆，以便接合末端连杆
安装将前平衡杆固定到右前平衡杆连杆总成的螺母

注
1 个自锁螺母，18 毫米，98 Nm；安装新自锁螺母；用 T40 反向固定球头；用油性记号笔标记
将左前平衡杆连杆总成放置到前平衡杆上

注
可能需要向下拉动平衡杆，以便接合末端连杆
安装将前平衡杆连杆固定到左前平衡杆的螺母

注
1 个自锁螺母，18 毫米，98 Nm；安装新自锁螺母；用 T40 反向固定球头；用油性记号笔标记
部分降下车辆并设定至锁止位

注
将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在车辆降下时保持活动自如；将车辆设置到适宜的作业高度
将右前横拉杆球头放置到右前转向节上
安装将右前横拉杆球头固定到右前转向节的螺母

注
1 个自锁螺母，22 毫米，180 Nm；安装新自锁螺母
将左侧横拉杆球头放置到左前转向节上
安装将左前横拉杆球头固定到左前转向节的螺母

注
1 个自锁螺母，22 毫米，180 Nm；安装新自锁螺母
将前饰板安装到车辆上，然后固定前部卡子和两个前角

注
8 个卡子；建议寻求他人协助；安装期间务必小心操作，避免损坏前照灯或翼子板
连接前饰板的 12V 线束

注
1 个锁止连接器；接合锁片
连接行人警示线束

注
1 个连接器，1 个夹子；接合锁片
安装将饰板右侧固定到翼子板的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，4 Nm
将右前轮毂内衬安装到车辆上

注
14 个卡子
安装将右前轮毂内衬固定到车辆的卡子

注
14 个卡子
安装右前翼子板饰板

注
11 个卡子，1 个推拉式卡子，3 个锁片；从后部开始，移入车门槛板
安装右前轮毂

注
5 个螺母，21 毫米，175 Nm；在后续步骤中紧固
安装将饰板左侧固定到翼子板的螺栓

注
1 个螺栓，10 毫米，4 Nm
将左前轮毂内衬安装到车辆上
安装将左前轮毂内衬固定到车辆的左前轮毂内衬卡子

注
14 个卡子
安装左前翼子板饰板

注
11 个卡子，1 个推拉式卡子，3 个锁片；从后部开始，移入车门槛板
安装左前轮毂

注
5 个螺母，21 毫米，175 Nm；在后续步骤中紧固
完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位

注
将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
将左前轮毂内衬安装到高压电池上

注
1 个卡子，1 个螺栓，10 毫米，5 Nm
将右前轮毂内衬安装到高压电池上

注
1 个卡子，1 个螺栓，10 毫米，5 Nm
将前流线型护板放置到车辆上，然后安装螺母

注
2 个螺母，15 毫米，5 Nm
在前流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222，然后将外侧紧固件安装到前流线型护板上

注
7 个螺栓，10 毫米，5 Nm
降下车辆，直至轮胎即将接触到地面

注
前轮毂应该仍可以自由转动，以便对齐中间轴；将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在降下车辆时保持活动自如
安装将前饰板上部固定到车辆的紧固件

注
5 个螺栓，10 毫米，4 Nm
连接转向机总成连接器

注
2 个锁止连接器；接合锁片
向下滑动中间轴总成，将其安装到转向机总成上

注
确保中间轴对齐并且完全就位；建议视需要寻求他人协助，将轴与转向机对齐
安装将中间轴总成固定到转向机总成的螺栓

注
1 个螺栓，13 毫米，18 Nm
降下车辆，直至轮胎接触到地面

注
将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在降下车辆时保持活动自如
紧固右前轮毂

注
5 个螺母，21 毫米，175 Nm
紧固左前轮毂

注
5 个螺母，21 毫米，175 Nm
紧固左前半轴螺母

注
1 个螺母，32 毫米，245 Nm
紧固右前半轴螺母

注
1 个螺母，32 毫米，245 Nm
安装右前轮毂盖

注
1 个盖子；将气门嘴与轮毂盖腔体对齐
安装左前轮毂盖

注
1 个盖子；将气门嘴与轮毂盖腔体对齐
拆下冷却液罐罐盖
将空的冷却液容器放入前部储物区域
向容器中加注至少 15 升冷却液
将注满冷却液的容器放入前部储物区域
将冷却液重新加注软管放入注满冷却液的容器中，确保末端完全浸入
将真空重新加注盖安装到冷却液罐总成上
关闭进气口和冷却液重新加注阀
将真空重新加注软管安装到冷却液罐上的重新加注盖中

注
执行推拉推测试以验证软管已完全安装好
将溢流软管末端放入空容器中
将冷却液重新加注软管放入注满冷却液的容器中，确保末端完全浸入
将车间用供气装置连接到真空工具

注
最小压力 5.5 巴 (80 psi)
将进气阀打开 10 秒钟以形成真空，然后关紧阀门

注
真空表大体上趋于稳定 (24-27Hg)
缓慢打开冷却液重新加注阀，使冷却液排放到冷却液重新加注软管中；软管中充满冷却液时，关闭重新加注阀

注
该步骤可排空软管中残留的空气
监控真空表 30 秒，以验证冷却系统保持真空状态
将进气阀再打开 3 分钟以继续排空冷却系统，然后关闭该阀门
缓慢地打开冷却液重新加注阀，使冷却液排入系统

注
在整个过程中，确保冷却液重新加注软管的末端完全浸入
真空表读数降至零后，请关闭冷却液重新加注阀
将车间用供气装置从冷却液重新加注工具上断开
将冷却液重新加注软管从冷却液容器上拆下
将冷却液溢流软管从冷却液容器上拆下
将真空重新加注软管从冷却液罐上的重新加注盖上拆下

注
向下按压黑色环以松开软管，然后向上拉动软管以便拆下
将冷却液重新加注工具提至冷却液容器上方，使多余的冷却液从软管中排出

注
可能需要重新打开阀门才可以清除所有冷却液
移走前备箱区域内的两个冷却液容器
连接紧急响应回路和 12V 负极端子

注
1 个螺母，10 毫米，6 Nm，1 个连接器；首先连接紧急响应回路，然后再连接 12V 电池，以避免损坏车载电脑
拆下方向盘托架
通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅 0005 - 维护模式）： TEST_VCFRONT_X_THERMAL-COOLANT-AIR-PURGE

注
确保车辆未处于行驶状态；尽管出现停止消息，但计划仍在运行；将听到冷却液泵的声音，测试持续约 10 分钟。在“维护模式增强版”中（请参阅维护模式增强版），可通过CAN Viewer子菜单监测冷却液泵速度。怠速 = 约1500 RPM，测试速度将在 3500-6500 RPM 之间变化，阀门将在串联和并联之间切换；将车辆转入行驶状态可停止此例行程序，如果速度徘徊在 7000 RPM 左右，则说明液泵存在气锁状况，再次执行真空充注；继续添加冷却液并进行清除，直至冷却液液位介于冷却液罐上的 NOM 与 MAX 线之间；完成后，选择窗口右上角的 “X” 关闭。
检查冷却液液位，必要时加满

注
确保液位位于 Max 线处
安装冷却液罐罐盖
通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅 0005 - 维护模式）： TEST-SELF_VCFRONT_X_THERMAL-PERFORMANCE

注
完成后，点击右上角的 “X” 关闭窗口。
将前备箱总成安装到车辆中

注
4 个卡子；更换损坏或丢失的卡子
安装用于固定前备箱总成的紧固件

注
5 个螺栓，10 毫米，5 Nm
安装检修板

注
3 个卡子，1 个连接器
安装后挡板

注
14 个卡子；固定前备箱后围，防止其在接合前部卡子时弯曲
关闭前备箱盖
将右前座椅移回原位
重新放置第二排座椅座垫

注
向后滑动座垫，然后将锁扣和泡沫与座椅滑轨对齐；通过推拉测试确保座垫完全就位
将左前座椅移回原位
升起所有车窗
关闭所有四个车门

注
关闭前需解锁后车门
将车辆驶离举升机

注
完全降下举升架臂，如果需要，将其从车辆下部移走；将空气悬架退出“千斤顶模式”（如有配备）
检查胎压

注
4 个轮胎；根据需要设置到规格范围内；参考位于驾驶位 B 柱上的“轮胎和负载信息”标签
验证定位侧板/转动板已锁定
将车辆驾驶到定位架上
紧固将左侧支柱固定到下控制臂的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，106 Nm
紧固将右侧支柱固定到下控制臂的螺栓和螺母

注
1 个螺栓，21 毫米，1 个螺母，21 毫米，106 Nm
请参阅“定位要求”表，确定是否需要进行电动助力转向 (EPAS) 定位检查 (EC) 或四轮定位检查 (AC)。如果已执行，请作为一项单独的工项添加定位检查/调整。请参阅定位要求 - 悬架。

Model Y Service Manual

副车架总成 - 前（双电机）（拆卸和更换）

拆卸

安装

Figure 1

Figure 2

Figure 3