18/11/2024 23:24:07

止回阀 - 超级歧管(拆卸和更换)

校正代码 18402902 0.96 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈,请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com注意:请参阅人员保护,确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。

  • 2024 年 1 月 23 日:删除了拆卸和安装空调管路总成的步骤,添加了有关前流线型护板的步骤。另外,将执行例行程序的方式从使用 Toolbox 更新为使用触摸屏。
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此程序要求执行空调制冷剂(回收和重新加注)程序。如果尚未自动添加到“服务工单”中,请将校正代码 18200102 作为一项单独的工项添加至“服务工单”。

扭矩规格

表 1. 扭矩规格止回阀 - 驾驶室冷凝器(拆卸和更换)
描述 扭矩值 推荐工具 重复使用/更换 备注
将空调管路固定到超级歧管的螺栓。
22 Nm (16.2 lbs-ft)
  • 13 毫米套筒
  • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
  • 6 英寸加长件
重复使用

程序

  1. 将车辆停放在双柱举升机上。
    提示: 确认车辆未处于充电状态。
  2. 打开左前车门,完全降下左前车窗。
  3. 通过触摸屏,将车辆置于“维护模式”。请参阅维护模式
  4. 拆下前备箱储物单元。请参阅前备箱储物单元(拆卸和更换)
  5. 拆下高效分子空气 (HEPA) 过滤器总成。请参阅总成 - 过滤器 - 高效分子空气 (HEPA)(拆卸和更换)
  6. 举升并支撑车辆。请参阅举升车辆 - 双柱举升机
  7. 拆下前流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 前(非结构化电池组) (拆卸和更换)
  8. 完全降下车辆。
  9. 在车辆前部下方放置一个冷却液排放容器。
  10. 在触摸屏上,点击“维护模式”下的“扳手”(位于触摸屏 UI 界面底部),然后点击Thermal > Refrigerant System > Start Thermal Fill Drain (Coolant & Refrigerant)。将右转向信号灯保持在启用位置并在驱动导轨打开的情况下踩下制动踏板,持续 8 秒,以授权例行程序,点击Run,然后等待例行程序完成。
  11. 断开 12V 电源。请参阅12V/低压电源(断开和连接)
  12. 开始空调制冷剂回收,然后返回此程序。请参阅空调制冷剂(回收和重新加注)
  13. 拆下 12V 电池。请参阅12V/低压电池(拆卸和更换)
  14. 拆下新鲜空气进气槽。请参阅槽 - 新鲜空气进气(拆卸和更换)
  15. 拆下冷却液罐。请参阅冷却液罐(拆卸和更换)
  16. 空调制冷剂回收完成后,将空调软管从车辆上断开。
  17. 拆下将超级歧管至压缩机空调管路固定到超级歧管的螺栓。
    提示: 推荐使用以下工具:
    • 13 毫米套筒
    • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
    • 6 英寸加长件
  18. 将超级歧管至压缩机空调管路从超级歧管上拆下,然后用 S 型钩将其挂在前备箱储物单元支撑梁上。
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    小心放置管路,避免机油滴出。
  19. 松开锁片,然后断开高压和温度传感器上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  20. 松开锁片,然后断开再循环膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  21. 松开锁片,然后断开液冷冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  22. 松开锁片,然后断开液冷冷凝器切断阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  23. 松开锁片,然后断开驾驶室右侧冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  24. 松开锁片,然后断开高压和温度过冷式传感器上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  25. 松开锁片,然后断开驾驶室左侧冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  26. 松开锁片,然后断开冷却器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  27. 松开锁片,然后断开蒸发器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  28. 将温度系统次线束总成与超级歧管分开放置。
  29. 拆卸并弃置超级歧管上的液冷冷凝器止回阀卡环。
    提示: 根据需要使用检查镜。
  30. 将液冷冷凝器止回阀从超级歧管上拆下。
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    警告
    如果拆卸期间止回阀与铝盖分离,请勿使用金属工具。金属工具可能会刮伤超级歧管外壳,从而导致内部损坏。请用手指或在 90 度长凿上缠绕电工胶带。
  31. 使用适当的空调机油润滑液冷冷凝器止回阀上的 O 型环。请参阅液体和容量了解空调机油规格。然后将止回阀安装到超级歧管中。
    提示: 根据需要使用检查镜。
  32. 向超级歧管上安装一个新的液冷冷凝器止回阀卡环。
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    确保卡环已完全置于超级歧管中的凹槽内部。
    提示: 根据需要使用检查镜。
  33. 将驾驶室冷凝器止回阀卡环从超级歧管上拆下并弃用。
  34. 从超级歧管上拆下驾驶室冷凝器止回阀。
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    警告
    如果拆卸期间止回阀与铝盖分离,请勿使用金属工具。金属工具可能会刮伤超级歧管外壳,从而导致内部损坏。可以用手指拆卸,也可以在 90 度长凿上缠绕电工胶带以进行拆卸。
  35. 使用适当的机油润滑驾驶室冷凝器止回阀上的 O 型环。 液体和容量 了解空调机油规格。然后将驾驶室冷凝器止回阀安装到超级歧管上。
  36. 在超级歧管上安装一个新的驾驶室冷凝器止回阀卡环。
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    确认卡环已正确卡入超级歧管上的凹槽内部。
  37. 将蒸发器止回阀卡环从超级歧管上拆下并将其弃置。
  38. 将蒸发器止回阀从超级歧管上拆下。
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    警告
    如果拆卸期间止回阀与铝盖分离,请勿使用金属工具。金属工具可能会刮伤超级歧管外壳,从而导致内部损坏。可以用手指拆卸,也可以在 90 度长凿上缠绕电工胶带以进行拆卸。
  39. 使用适当的空调机油润滑蒸发器止回阀上的 O 型环。请参阅液体和容量了解空调机油规格。然后将止回阀安装到超级歧管中。
    提示: 根据需要使用检查镜。
  40. 在超级歧管上安装一个新的蒸发器止回阀卡环。
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    确认卡环已正确卡入超级歧管上的凹槽内部。
  41. 将电气连接器连接到蒸发器膨胀阀。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  42. 将电气连接器连接到冷却器膨胀阀。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  43. 将电气连接器连接到驾驶室左侧冷凝器膨胀阀。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  44. 将电气连接器连接到驾驶室右侧冷凝器膨胀阀。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  45. 将电气连接器连接到高压和温度过冷式传感器。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  46. 将电气连接器连接到液冷冷凝器切断阀。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  47. 将电气连接器连接到液冷冷凝器膨胀阀。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  48. 将电气连接器连接到再循环膨胀阀。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  49. 将电气连接器连接到高压和温度传感器。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  50. 在超级歧管至压缩机空调管路的超级歧管侧安装新密封垫圈,然后用少量的适当空调机油润滑垫圈。请参阅液体和容量了解空调机油规格。
  51. 将超级歧管至压缩机空调管路放置在超级歧管上,然后手动拧紧将空调管路固定到超级歧管的螺栓。
  52. 紧固将空调管路固定到超级歧管的螺栓。
    22 Nm (16.2 lbs-ft)
    提示: 推荐使用以下工具:
    • 13 毫米套筒
    • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
    • 6 英寸加长件
  53. 开始真空泄漏测试,完成后返回本程序。请参阅真空泄漏测试和机油加注
  54. 安装冷却液罐。请参阅冷却液罐(拆卸和更换)
  55. 安装 12V 电池。请参阅12V/低压电池(拆卸和更换)
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    此时请勿连接 12V 电源。
  56. 完成真空泄漏测试后,将下部空调软管从超级歧管至暖通空调管路总成上拆下,将适量机油注回空调系统。请参阅真空泄漏测试和机油加注
  57. 将下部空调软管安装到超级歧管至暖通空调管路总成上,然后重新加注空调制冷剂。请参阅GUID-C757523B-9718-45E7-BAF8-ABC5563F65AC.html#TASK_DTN_JLP_WNB
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    警告
    请严格按照说明重新加注制冷剂。不按说明操作可能导致冷却系统受到严重损坏。
  58. 取走车辆下方的液体收集器。
  59. 将车辆举升到适宜的作业高度,然后将举升机降至锁止位。
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    警告

    务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声之后再降下,否则车辆可能会发生侧倾。

    确保车门周围无其他物体。

  60. 安装前流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 前(非结构化电池组) (拆卸和更换)
  61. 连接低压电源。请参阅12V/低压电源(断开和连接)
  62. 解锁车辆网关。请参阅网关(解锁)
  63. 在触摸屏上,点击“维护模式”下的“扳手”(位于触摸屏 UI 界面底部),点击Thermal > Refrigerant System > Stop Thermal Fill Drain,然后等待例行程序完成。
  64. 点击Sensors and Valves > Run Heat Pump Commissioning,选择Run,然后等待例行程序完成。
  65. 点击Coolant System > Coolant Purge,选择Run,然后等待例行程序完成。
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    • 此例行程序在显示停止提示后仍将持续一段时间。冷却液泵会发出声响。
    • 测试将持续约 10 分钟。在此期间请勿开始其他例行程序。
    • 确保车辆未处于“前进”挡。车辆处于“前进”挡时,此例行程序将停止。
    • 测试中,速度将在 3500-6500 RPM 之间变化(怠速 = 约 1500 RPM),启动的阀门将在串联和并联之间切换。
    • 如果速度在 7000 RPM 左右徘徊,则说明泵存在气锁状况。请重新执行真空加注。继续添加冷却液并排空空气,直至冷却液液位介于罐上的 NOM 与 MAX 线之间。
  66. 检查冷却液液位,必要时加满,然后安装冷却液罐罐盖。
  67. 点击Actions > Test Thermal Performance,选择Run,然后等待例行程序完成。
  68. 点击Actions > Test HVAC Performance,选择Run,然后等待例行程序完成。
  69. 禁用“维护模式”。请参阅维护模式
  70. 安装新鲜空气进气槽。请参阅槽 - 新鲜空气进气(拆卸和更换)
  71. 安装高效分子空气 (HEPA) 过滤器总成。请参阅总成 - 过滤器 - 高效分子空气 (HEPA)(拆卸和安装)
  72. 安装前备箱储物单元。请参阅前备箱储物单元(拆卸和更换)
  73. 升起左前车窗,关闭左前车门。
  74. 将车辆驶离举升机。