2024-07-17
轮罩加长件
维修信息
- 在开始本程序之前，请查看所有碰撞维修一般实践和安全文档并佩戴适当的 PPE（个人防护装备）。
- 不使用车架工作台也可完成此程序。
零件清单
| 数量 | 描述 | 图片/备注 |
|---|---|---|
| 1 | EXT - RR WHEELEFT HANDOUSE FR（轮罩加长板） |
|
| 4 |
结构型铆钉，6.5 毫米中款
|
|
| 5 |
SPR，5x4.5
|
|
| 1 |
SPR，5x6 H2
|
如需订购零件，请参阅零件目录，输入需维修车辆 VIN，查找车辆正确零件（以及零件号）。或者，也可以在零件目录中搜索，查找车辆专用零件。
维修程序
-
拆下 围板外件总成 或 围板外壳 – 中国充电端口车辆 的下部。
-
拆卸原装部件。
或 
原厂点焊焊缝
或 
原厂结构型铆钉
GMA 焊缝
注部分车辆的结构型铆钉位置可能有 GMA 焊缝。
-
检查新轮罩加长板组件的配合情况。
需要时：
- 根据需要修剪组件的内侧边缘以进行安装。
- 对后轮罩加长板的弯曲部分进行加热并使其平滑，以便安装后节点（为便于查看，后轮罩加长板在图中单独显示）。
-
准备安装。
注红色 X 表示此处工厂安装的紧固件未进行更换。
或 SPRs，5x4.5
注使用以下 Tesla SPR 模具安装此 SPR：KA 075 2113。
或 SPRs，5x6 H2
注使用以下 Tesla SPR 模具安装此 SPR：SM 085 0125。 GMA 焊缝
注如果最初采用了 GMA 焊接法，则不要为结构型铆钉钻孔。该区域将通过 GMA 焊接法进行固定。如该位置此前未采用 GMA 焊接法，则在该位置安装铆钉。无需在该位置额外进行 GMA 焊接。 - 在车辆接合面以及新部件上涂抹结构型粘合剂。
-
执行 GMA 焊接。
GMA 焊缝
警告未遵守包括使用个人防护装备在内的任何焊接安全注意事项，可能导致严重的人身伤害或财产损失。只有已完成 Tesla 认可的焊接培训课程的维修技师才有权在 Tesla 车辆上焊接结构组件。警告为保持车辆碰撞完整性，在采用 GMA 焊接法焊接 Tesla 车辆时，仅允许使用经批准的焊丝和 GMA 焊接器。请参阅已批准的气体保护金属极弧 (GMA) 焊接器和焊丝了解有关经批准的 GMA 焊接器和焊丝的信息。警告切勿在执行车辆电气绝缘程序前焊接 Tesla 车辆（请参阅车辆专用维修手册，了解有关车辆电气绝缘程序的更多信息）。在具有通电高压或低压系统的 Tesla 车辆上进行焊接可能会损坏车辆部件。注进行 GMA 焊接之前，使用规格和类型相同的材料执行焊接测试，以确保焊接设备的设置能保证满意的焊接效果。
- 安装新部件。
-
安装先前为露出更换组件而拆下的围板外件总成或围板外壳 – 中国充电端口车辆的下部。
- 执行任何必要的维修后操作。
