2024-07-17

围板内件区块 (LH)

零件清单

数量 描述 图片/备注
1 ASY - REAR QTR INNER PNL LH（围板内件 – LH）
7 SPR，5x4.5
3 SPR，5x7

如需订购零件，请参阅零件目录，输入需维修车辆 VIN，查找车辆正确零件（以及零件号）。或者，也可以在零件目录中搜索，查找车辆专用零件。

维修程序

  1. 拆卸。
  2. 拆下后轮拱的必要部分。
  3. 拆卸原装部件。
    或 原厂点焊焊缝

    切割线

    参考线/点

    • A = 60 毫米。
    • B = 100 毫米。
    • C = 160 毫米。
    • D = 30 毫米。
    • E = 80 毫米。
  4. 切割新的围板内件维修零件以制作新组件。
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    注
    以旧组件的拆下部分为模板，切割下文所述的维修零件，以制作比旧组件的拆下部分更大的维修零件。新组件应沿前接头与面板的其余部分重叠 25 毫米。新组件应沿后接头与面板其余部分重叠 92 毫米。

    切割线

    参考线/点

    • F = 25 毫米。
    • G = 172 毫米。
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    注
    在要安装新组件的轮拱区域，根据需要修剪新组件，以获得良好的对接接头。
  5. 准备安装。
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    注
    红色 X 表示此处工厂安装的紧固件未进行更换。
    或 SPRs，5x4.5
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    注
    安装此 SPR 需要使用以下 Tesla SPR 模具：KA 075 2113。
    或 SPRs，5x7
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    注
    安装红色圈示的 SPR 时需要使用以下 Tesla SPR 模具：SM 085 0125。使用 Tesla SPR 模具 FM 090 2120 安装未以红色圈示的 SPR。

    GMA 焊缝

  6. 在车辆接合面以及新部件上涂抹结构型粘合剂。
  7. 安装新部件。
  8. 执行 GMA 焊接。
    GMA 焊缝
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    警告
    未遵守包括使用个人防护装备在内的任何焊接安全注意事项，可能导致严重的人身伤害或财产损失。只有已完成 Tesla 认可的焊接培训课程的维修技师才有权在 Tesla 车辆上焊接结构组件。
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    警告
    为保持车辆碰撞完整性，在采用 GMA 焊接法焊接 Tesla 车辆时，仅允许使用经批准的焊丝和 GMA 焊接器。请参阅已批准的气体保护金属极弧 (GMA) 焊接器和焊丝了解有关经批准的 GMA 焊接器和焊丝的信息。
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    警告
    切勿在执行车辆电气绝缘程序前焊接 Tesla 车辆（请参阅车辆专用维修手册，了解有关车辆电气绝缘程序的更多信息）。在具有通电高压或低压系统的 Tesla 车辆上进行焊接可能会损坏车辆部件。
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    注
    进行 GMA 焊接之前，使用规格和类型相同的材料执行焊接测试，以确保焊接设备的设置能保证满意的焊接效果。
  9. 安装后轮拱的必要部分。
  10. 安装。
  11. 执行任何必要的维修后操作。