车身侧外件
校正代码：
10100128702
10100128802
注意：除非本程序中有明确规定，否则上述校正代码涵盖执行本程序（包括关联碰撞维修程序）所需的所有碰撞维修工作。除非明确要求，否则请勿堆叠碰撞维修校正代码。添加执行此程序所需的任何关联机械程序。
维修信息
- 在开始本程序之前，请查看所有碰撞维修一般实践和安全文档并佩戴适当的 PPE（个人防护装备）。
- 不使用车架工作台也可完成此程序。
使用本文档
零件清单
| 数量 | 描述 | 图片/备注 |
|---|---|---|
| 1 | BODY SIDE OUTER COMPLETE（车身侧外件） | |
| 4 | 沉头铆钉，4.8 毫米短款 | |
| 2 | 沉头铆钉，4.8 毫米长款 | |
| 4 | 高强度结构型铆钉，6.5 毫米 | |
| 14 | 流型铆钉 S18 | |
| 1 | 流型铆钉 S28 | |
| 65 | 流型铆钉 S38 | |
| 2 | 流型铆钉 S48 | |
| 3 | 流型铆钉 S58 | |
| 3 | 螺栓，六角头 ，M6x1.00x18 | Tesla 零件号 1006529-00-A。 |
| 7 | 螺栓，六角头 ，M8-1.25x20 | Tesla 零件号 1007580-00-A。 |
| 2 | 螺栓，六角头 ，HF M10x80 | Tesla 零件号 1053943-00-A。 |
| 1 | 螺栓，内六角梅花头 , M8x20 | Tesla 零件号 1014747-00-B。 |
如需订购零件，请参阅零件目录，输入需维修车辆 VIN，查找车辆正确零件（以及零件号）。或者，也可以在零件目录中搜索，查找车辆专用零件。
车身侧外件区块说明
| 车身侧外件分割 | |
|---|---|
| 车身侧外件整体（如下所示）属于单个组件，可整体更换： | 或者，也可以不更换整个车身侧外件整体，而是使用本文档所述的切割线更换车身侧外件整体的各个区域。 |
| 车身侧外件区块说明 | |
|---|---|
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A 柱区块 切割线 参考线/点
警告 切割区块时，切勿切到螺栓孔。 注 可在指定切割线位置 350 毫米范围内进行切割，以便分割车身侧外件。 注 如果空间足够，可在每个对接接头后面安装一块衬垫板。 注 本区块对接接头的相邻面板之间的间隙应尽可能小，以最大限度提高连接强度。
或 铝塞焊焊缝
注 对于这些塞焊焊缝，在每个指定位置钻一个 9 毫米的孔。
GMA 焊缝
警告 不要在面板直接接触下方结构组件的位置焊接面板（焊接产生的受热区域会削弱下方结构组件的强度）。使用结构型粘合剂填充面板与下层结构组件后方的空隙。 |
|
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B 柱区块 切割线 参考线/点
警告 切割区块时，切勿切到螺栓孔。 注 可在指定切割线位置 10 毫米范围内进行切割，以便分割车身侧外件。 注 如果空间足够，可在每个对接接头后面安装一块衬垫板。 注 本区块对接接头的相邻面板之间的间隙应尽可能小，以最大限度提高连接强度。
或 铝塞焊焊缝
注 对于这些塞焊焊缝，在每个指定位置钻一个 9 毫米的孔。
GMA 焊缝
警告 不要在面板直接接触下方结构组件的位置焊接面板（焊接产生的受热区域会削弱下方结构组件的强度）。使用结构型粘合剂填充面板与下层结构组件后方的空隙。 |
|
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门槛部分 切割线 参考线/点
警告 不要在面板直接接触下方结构组件的位置焊接面板（焊接产生的受热区域会削弱下方结构组件的强度）。使用结构型粘合剂填充面板与下层结构组件后方的空隙。 警告 切割区块时，切勿切到螺栓孔。 注 可在指定切割线位置 235 毫米范围内进行切割，以便分割车身侧外件。 注 如果空间足够，可在每个对接接头后面安装一块衬垫板。 注 本区块对接接头的相邻面板之间的间隙应尽可能小，以最大限度提高连接强度。
或 铝塞焊焊缝
注 对于这些塞焊焊缝，在每个指定位置钻一个 9 毫米的孔。 GMA 焊缝 |
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维修程序
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拆下A 柱外件的必要部分，露出要维修的底层组件。
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拆卸原装部件。
-
准备安装。
注红色 X 表示此处工厂安装的紧固件未进行更换。或 高强度结构型铆钉，6.5 毫米
- A = 35 毫米。
- B = 12 毫米。
或 流型铆钉，S18
或 流型铆钉，S28
或 流型铆钉，S38- C = 8 毫米。
- D = 9 毫米。
- E = 13 毫米。
- F = 5 毫米。
或 流型铆钉，S48
或 流型铆钉，S58- D = 9 毫米。
- G = 15 毫米。
或 六角头螺栓
或 梅花头螺栓
- 在车辆接合面以及新部件上涂抹结构型粘合剂。
- 安装新部件。
-
仅更换车身侧外件的一个区块：在区块之间的对接接头上执行 GMA 焊接。
或 铝塞焊焊缝
GMA 焊缝
注不要在面板直接接触底层结构面板的位置焊接面板。焊接产生的热量可能会减弱底层面板的强度。不进行焊接，而是使用结构型粘合剂填充面板和底层面板之间的间隙。警告未遵守包括使用个人防护装备在内的任何焊接安全注意事项，可能导致严重的人身伤害或财产损失。只有已完成 Tesla 认可的焊接培训课程的维修技师才有权在 Tesla 车辆上焊接结构组件。警告为保持车辆碰撞完整性，在采用 GMA 焊接法焊接 Tesla 车辆时，仅允许使用经批准的焊丝和 GMA 焊接器。请参阅已批准的气体保护金属极弧 (GMA) 焊接器和焊丝了解有关经批准的 GMA 焊接器和焊丝的信息。警告切勿在执行车辆电气绝缘程序前焊接 Tesla 车辆（请参阅车辆专用维修手册，了解有关车辆电气绝缘程序的更多信息）。在具有通电高压或低压系统的 Tesla 车辆上进行焊接可能会损坏车辆部件。注进行 GMA 焊接之前，使用规格和类型相同的材料执行焊接测试，以确保焊接设备的设置能保证满意的焊接效果。 -
安装 A 柱外件 的必要部分，盖住底层组件。
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安装挡泥板支架（上部/中间）。
-
安装挡泥板支架（下部）。
- 执行任何必要的维修后操作。