16/02/2024 22:46:55

超级歧管座舱冷凝器止回阀(热泵) ((拆卸和更换))

校正代码 1840011212 FRT 1.68 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。 注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈,请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com 注意:请参阅人员保护,确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。

  • 2024 年 2 月 5 日:删除了“停止温度系统加注排放”的例行程序,调整了低压断开和连接的顺序。

扭矩规格

表 1. 扭矩规格超级歧管座舱冷凝器止回阀(热泵) ((拆卸和更换))
描述 扭矩值 推荐工具 重复使用/更换 备注
将超级歧管至压缩机空调管路固定到超级歧管的螺栓
22 Nm (16.2 lbs-ft)
  • 13 毫米套筒
  • 无绳棘轮/冲击钻
  • 6 英寸加长件
  • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
重复使用

拆卸

  1. 拆卸前备箱储物单元。请参阅前备箱总成 ((拆卸和更换))
  2. 通过车辆触摸屏启用“维护模式”。请参阅维护模式
  3. 解锁车辆网关。请参阅网关解锁
  4. 在触摸屏上,点击Service Mode > Thermal > Refrigerant System > Start Thermal Fill Drain (Refrigerant Only),然后选择Run,以开始 "Start Thermal Fill Drain (Refrigerant Only)" 例行程序。
  5. 断开低压电源。请参阅低压电池 - 锂离子(断开和连接) (Modify)
  6. 回收空调制冷剂。请参阅空调制冷剂(回收和再充注)
  7. 拆卸将超级歧管至压缩机空调管路固定到超级歧管的螺栓。
    提示: 推荐使用以下工具:
    • 13 毫米套筒
    • 无绳棘轮/冲击钻
    • 6 英寸加长件
    • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
  8. 将超级歧管至压缩机空调管路从超级歧管上拆下,然后将其置于一旁。
    Informational PurposesAn informational icon, calling your attention
    小心放置管路,避免机油滴出。
  9. 松开锁片,然后断开高压和温度传感器上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  10. 松开锁片,然后断开再循环膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  11. 松开锁片,然后断开液冷冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
    Warning IconA warning icon, calling your attention to a possibly risky situation
    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  12. 松开锁片,然后断开液冷冷凝器切断阀上的电气连接器。
    Warning IconA warning icon, calling your attention to a possibly risky situation
    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  13. 松开锁片,然后断开驾驶室右侧冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  14. 松开锁片,然后断开高压和温度过冷式传感器上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  15. 松开锁片,然后断开驾驶室左侧冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  16. 松开锁片,然后断开冷却器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  17. 松开锁片,然后断开蒸发器膨胀阀上的电气连接器。
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    警告
    切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器,直至连接器解锁,然后继续拉动以松开连接器。
  18. 将超级歧管上的温度系统线束移至一旁。
  19. 拆卸并弃置‌超级歧管上的驾驶室冷凝器止回阀卡环。
  20. 将驾驶室冷凝器止回阀从超级歧管上拆下。
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    警告
    如果拆卸期间止回阀与铝盖分离,请勿使用金属工具。金属工具可能会刮伤超级歧管外壳,从而导致内部损坏。可以用手指拆卸,也可以在 90 度长凿上缠绕电工胶带以进行拆卸。

安装

  1. 使用适当的机油润滑驾驶室冷凝器止回阀上的 O 型环。请参阅液体和容量了解空调机油规格。然后将驾驶室冷凝器止回阀安装到超级歧管上。
  2. 将一个新的驾驶室冷凝器止回阀卡环安装到超级歧管上。
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    确认卡环已正确置于超级歧管上的凹槽内部。
  3. 将温度系统线束重新排布至超级歧管。
  4. 将电气连接器连接到蒸发器膨胀阀。
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    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  5. 将电气连接器连接到冷却器膨胀阀。
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    警告
    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  6. 将电气连接器连接到驾驶室左侧冷凝器膨胀阀。
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    警告
    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  7. 将电气连接器连接到驾驶室右侧冷凝器膨胀阀。
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    警告
    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  8. 将电气连接器连接到高压和温度过冷式传感器。
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    警告
    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  9. 将电气连接器连接到液冷冷凝器切断阀。
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    警告
    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  10. 将电气连接器连接到液冷冷凝器膨胀阀。
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    警告
    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  11. 将电气连接器连接到再循环膨胀阀。
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    警告
    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  12. 将电气连接器连接到高压和温度传感器。
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    警告
    将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
  13. 在超级歧管至压缩机空调管路的超级歧管侧安装新密封垫圈,然后用少量的适当空调机油润滑垫圈。请参阅液体和容量了解空调机油规格。
  14. 将超级歧管至压缩机空调管路放置在超级歧管上,然后手动拧紧将空调管路固定到超级歧管的螺栓。
  15. 紧固将空调管路固定到超级歧管的螺栓。
    22 Nm (16.2 lbs-ft)
    提示: 推荐使用以下工具:
    • 13 毫米套筒
    • 无绳棘轮/冲击钻
    • 6 英寸加长件
    • 回旋头棘轮/回旋头扭矩扳手
  16. 执行真空泄漏测试和机油加注程序。请参阅真空泄漏测试和机油加注
  17. 重新加注空调制冷剂。请参阅空调制冷剂(回收和再充注)
    Warning IconA warning icon, calling your attention to a possibly risky situation
    警告
    请严格按照说明重新加注制冷剂。不按说明操作可能导致冷却系统受到严重损坏。
  18. 如果备有制冷剂检漏仪,请确保低压温度传感器处没有泄漏。
  19. 从车上拆下空调软管。
  20. 安装空调端口盖。
  21. 连接低压电源。请参阅低压电池 - 锂离子(断开和连接) (Modify)
  22. 解锁车辆网关。请参阅网关解锁
  23. 在触摸屏上访问温度系统例行程序:点击Quick Controls > Service Mode > Diagnostics > Thermal
  24. 使用 UI 界面运行加热泵调试例行程序:点击Thermal > Sensors and Valves > Run Heat Pump Commissioning,然后点击Run
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    待例行程序完成后,点击Close
  25. 使用 UI 界面执行热性能测试:点击Thermal > Actions > Test Thermal Performance,然后点击Run
    Informational PurposesAn informational icon, calling your attention
    待例行程序完成后,点击Close
  26. 使用 UI 界面执行 HVAC 性能测试:点击Thermal > Actions > Test HVAC Performance,然后点击Run
    Informational PurposesAn informational icon, calling your attention
    待例行程序完成后,点击Close
  27. 通过 UI 界面退出“维护模式”。请参阅维护模式
  28. 安装前备箱储物单元。请参阅前备箱总成 ((拆卸和更换))